[實用新型]一種帶蝸輪鎖緊結構的往復泵曲軸

有效

• 申請號: 201720140308.5
• 申請日: 2017-02-16
• 公開（公告）號: CN206449105U
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 王軍;管汝光;陳禮;張文峰
• 申請（專利權）人: 重慶水泵廠有限責任公司
• 主分類號: F16C3/06
• 分類號: F16C3/06;F16D1/06
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司50212
• 代理人: 李海華

技術領域

本實用新型涉及往復泵零部件，尤其涉及一種帶蝸輪鎖緊結構的往復泵曲軸。

背景技術

大型往復泵和對外形尺寸要求不高的小型往復泵，如圖1所示，其曲軸1上的蝸輪2通過螺栓6和壓板5進行軸向固定，再在螺栓6上穿防轉鋼絲7進行防轉，這樣需要曲軸有較大的軸向尺寸才能滿足安裝要求，同時一旦防轉鋼絲7斷裂，固定蝸輪2的螺栓6和壓板5極易脫出，運行不夠穩定，結構較復雜，對泵的安全穩定運行造成影響。而且在加工曲軸1上的固定用螺栓孔時，需要在曲軸1上開設工裝孔或制作專用工裝才能實現，導致加工費時費力，加工難度較大，生產成本高。對于小型往復泵，特別是用于特殊環境的小型往復泵，要求泵的外形尺寸盡可能小，其曲軸的尺寸也必然很小，無法滿足采用螺栓6和壓板5固定蝸輪的要求。因此，創造一種運行穩定，結構簡單實用，加工難度低，生產成本低的帶蝸輪鎖緊結構的往復泵曲軸是目前要解決的問題。

實用新型內容

針對現有技術存在的上述不足，本實用新型的目的在于提出一種帶蝸輪鎖緊結構的往復泵曲軸，本帶蝸輪鎖緊結構的往復泵曲軸運行穩定，結構簡單實用，降低了加工難度，減少了生產成本。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種帶蝸輪鎖緊結構的往復泵曲軸，包括曲軸、蝸輪和蝸輪鎖緊結構，所述蝸輪通過所述蝸輪鎖緊結構固定在所述曲軸上，所述曲軸包括左軸端和右軸端，所述左軸端和右軸端之間依次設置有第一曲柄臂、第一連桿軸頸、第一主軸頸、第二連桿軸頸、第二主軸頸、第三連桿軸頸和第二曲柄臂，主軸頸的直徑均大于連桿軸頸的直徑；所述第一主軸頸上設置有蝸輪，所述蝸輪內徑和第一主軸頸外徑相適配，蝸輪穿過第一主軸頸且和第一主軸頸之間鍵連接，所述蝸輪鎖緊結構包括設置在第一主軸頸上的軸肩和溝槽，所述軸肩設置在第一主軸頸的一端，所述溝槽中設有軸用彈性擋圈，所述軸用彈性擋圈和所述溝槽相適配，所述蝸輪設置在軸肩與軸用彈性擋圈之間，蝸輪一側和軸肩相抵接且另一側和軸用彈性擋圈相抵接。

主軸頸的直徑均大于連桿軸頸的直徑，連桿軸頸直接在主軸頸的兩端和主軸頸之間偏心連接，不需要在連桿軸頸和主軸頸之間設置曲柄臂，降低了加工難度。蝸輪的鎖緊結構采用軸用彈性擋圈和軸肩相結合的方式，蝸輪的一端用曲軸上的軸肩定位和固定，另一端采用軸用彈性擋圈進行固定，采用軸用彈性擋圈時只需在曲軸上加工溝槽，加工方便快捷。蝸輪的受力由軸肩承受，軸用彈性擋圈基本不承受軸向力，這樣提高了軸用彈性擋圈的可靠性，保證了泵安全穩定的運行。

進一步地，本實用新型所述左軸端、右軸端、第一曲柄臂、第二曲柄臂、第一主軸頸和第二主軸頸的軸線位于同一直線上，該直線構成曲軸軸線。

進一步地，本實用新型所述第一連桿軸頸、第二連桿軸頸和第三連桿軸頸相對曲軸軸線偏心設置。

進一步地，本實用新型所述第一連桿軸頸、第二連桿軸頸和第三連桿軸頸等角度分布在曲軸軸線周圍，且第一連桿軸頸、第二連桿軸頸和第三連桿軸頸與曲軸軸線的距離相等。沿主軸頸軸線均布連桿軸頸使連桿軸對泵缸交替出力，運行狀態好。

進一步地，本實用新型所述第一連桿軸頸、第二連桿軸頸和第三連桿軸直徑相同。

進一步地，本實用新型所述溝槽沿第一主軸頸表面周向設置。

進一步地，本實用新型所述曲軸為整體式鑄造結構。整體式鑄造結構的曲軸穩定性強。

相比現有技術，本實用新型的有益效果主要體現在：

1、本實用新型的蝸輪鎖緊結構采用軸用彈性擋圈和軸肩相結合的方式，蝸輪的一端用曲軸上的軸肩定位和固定，另一端采用軸用彈性擋圈進行固定，采用軸用彈性擋圈時只需在曲軸上加工溝槽，加工方便快捷。蝸輪的受力由軸肩承受，軸用彈性擋圈基本不承受軸向力，這樣提高了軸用彈性擋圈的可靠性，保證了泵安全穩定的運行；相對于現有技術，本結構簡單實用，降低了加工難度，減少了生產成本。

2、主軸頸的直徑大于連桿軸頸的直徑，連桿軸頸直接在主軸頸的兩端和主軸頸之間偏心連接，不需要在連桿軸頸和主軸頸之間設置曲柄臂，降低了加工難度。

附圖說明

圖1為現有技術中的帶蝸輪鎖緊結構的往復泵曲軸結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的帶蝸輪鎖緊結構的往復泵曲軸結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例的曲軸結構示意圖。