[實用新型]節能環保型注塑機

有效

• 申請號: 201720140041.X
• 申請日: 2017-02-16
• 公開（公告）號: CN206690456U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 趙榮桂
• 申請（專利權）人: 重慶景大橡塑有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B29C45/72
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及注塑機設備領域，具體地涉及一種節能環保型注塑機。

背景技術

注塑機是塑料加工業中使用量最大的加工機械，不僅有大量的產品可用注塑機直接生產，而且還是組成注拉吹工藝的關鍵設備。注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。

然而現有技術的注塑機，由于其內部熔融物料流動性不佳，則導致生產出的產品時常出現脫膠的現象，其會導致塑化產品不能達到要求規格，且在外形及產品性能上有諸多缺陷；另外，注塑機在高溫熔融物料的過程中會產生刺激性氣味，該刺激性氣味極大影響了操作人員的人體健康；此外，排出的刺激性氣味為高溫氣體，直接從注塑機內排出時帶走了注塑機內部的部分熱量，從而還造成了能量上的浪費。

實用新型內容

針對以上現有技術的不足，本實用新型提出一種節能環保型注塑機，其不僅能夠對注塑機排出的廢氣進行凈化，同時還能對將凈化后的高溫氣體循環輸送至注塑機內部，因為提高了熔融物料流動性的同時還能回收利用熱量，體現了節能環保的理念。

為達到上述目的，本實用新型的節能環保型注塑機，包括驅動裝置、料筒、加料裝置、以及合模裝置，所述加料裝置設置在橫向設置的料筒的一側，所述料筒內設置有螺桿，所述螺桿由驅動裝置驅動，所述螺桿上均勻地設置 有若干個攪拌葉輪，所述料筒外側設置有若干個加熱裝置，其中：

所述加料裝置的出料口與傾斜設置的一連接管圓滑過渡地連接，所述連接管與料筒內部連通；

所述料筒的設置有加料裝置的一側上設置有向料筒內吹入氣流的鼓風機，鼓風機設置有兩個空氣進口，所述加熱裝置在料筒的外層間隔開地設置，所述料筒的上部設置有多個第一排氣孔，所述第一排氣孔位于相鄰的兩個加熱裝置的間隙之間；

所述第一排氣孔通過管道與第一凈化裝置連通，所述第一凈化裝置的空氣出口與鼓風機的其中一個空氣進口相連通，構成一個空氣循環回路；

所述合模裝置的模具內壁上還設置有多個第二排氣孔，所述第二排氣孔通過管道與第二凈化裝置連通。

進一步地，第二凈化裝置與第一凈化裝置連通，構成一個空氣循環回路。

進一步地，料筒未設置驅動裝置的一側內設置有止逆環。

進一步地，料筒的物料出口通過軟管而與合模裝置連通。

進一步地，軟管與所述料筒的物料出口螺紋連接。

進一步地，軟管與所述合模裝置螺紋連接。

進一步地，第一凈化裝置還選擇性地與外界相連通。

進一步地，第二凈化裝置還選擇性地與外界相連通。

進一步地，第一凈化裝置和第二凈化裝置的出口管道上以及鼓風機的另一個空氣進口處均設置有閥門。

進一步地，第一排氣孔以及第二排氣孔采用內小外大的結構。

本實用新型的節能環保型注塑機通過鼓風機、料筒筒壁上部的第一排氣孔以及第一凈化裝置而形成一個空氣循環回路，從而使得料筒內的高溫廢氣經過第一凈化裝置處理后再次進入至料筒內，從而避免了外界的冷空氣的進入料筒內因而使得料筒內的溫度基本保持不變，避免了料筒內溫度多低的情況；另外由于充分利用的高溫氣體的熱能因而節約了料筒內的熱量；此外，避免了廢氣排放至空氣中危害身體健康。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的其中兩幅，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

附圖標記

驅動裝置1；料筒2；加料裝置3；合模裝置4；螺桿5；攪拌葉輪6；加熱裝置7；連接管8；鼓風機9；第一排氣孔10；第一凈化裝置11；模具12；第二排氣孔13；第二凈化裝置14；止逆環15；物料出口16；軟管17。

具體實施方式

下面將結合附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的較佳實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。