[實用新型]一種制粒機

有效

• 申請號: 201720139732.8
• 申請日: 2017-02-14
• 公開（公告）號: CN206547851U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 王化富
• 申請（專利權）人: 內蒙古華富飼料有限責任公司
• 主分類號: A23N17/00
• 分類號: A23N17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及飼料生產技術領域，具體地說涉及一種制粒機。

背景技術：

飼料的生產過程一般包括原料的接收初清、粉碎、配料混合、制粒冷卻、分級打包等五大系統。其中，在飼料顆粒成型前需要對物料進行調質，調質是制粒過程中最重要的環節，調質的好壞直接決定著顆粒飼料的質量。常見的調質方法是將粉料和適當的水由進料斗加到攪拌桶中混合均勻，再用絞龍攪拌輸送的同時通入高溫蒸汽進行調質，但是，這種調質設備體積大、成本高、設備易損壞，且調質不均勻，調質效果差，影響飼料品質。另外，在制粒的過程中的壓力易受環境溫度、濕度的影響，同樣會導致飼料品質不一致。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于提供一種能夠實現均勻調質、穩壓制粒的制粒機。

本實用新型由如下技術方案實施：一種制粒機，其包括進料斗、調質管、制粒機主體和控制器，所述進料斗的出料口與所述調質管頂端連通，所述調質管底端與所述制粒機主體的進料口連通；在所述進料斗側壁上設有濕度傳感器，所述濕度傳感器的感應探頭均置于所述進料斗內部；在所述進料斗正下方，所述調質管內部上方設有錐形均布器；在所述錐形均布器底部設有水平設置的環形內噴管，在所述調質管下部外壁上套設有環形外噴管；在所述內噴管外側和所述外噴管內側分別設有均勻布置的霧化器，所述外噴管上的所述霧化器置于所述調質管內部；所述內噴管、所述外噴管通過水泵與鍋爐的出水口連通，所述鍋爐的出汽口通過管路與所述制粒機主體內部連通；在所述鍋爐到所述制粒機主體之間的管路上依次設有疏水閥、泄壓閥、補償壓力表，在所述制粒機主體上設有制粒壓力表；所述濕度傳感器、所述補償壓力表、所述制粒壓力表均與所述控制器的輸入端連接，所述控制器的輸出端分別與所述泄壓閥、所述鍋爐、所述水泵連接。

進一步的，在所述進料斗內部設有上下設置的兩級均布篩。

進一步的，所述控制器為PLC或單片機。

本實用新型的優點：由進料斗加入的粉料在進入制粒機主體的過程中進行調質，省去了調質攪拌和螺旋送料的過程，簡化了設備，降低成本，同時提高了調質制粒的效率；由進料斗落下的粉料在錐形均布器的作用下形成管狀料柱，內外噴管上的霧化器噴出的霧滴分別作用于管狀料柱的內側和外側，進而實現均勻調質，優化飼料品質；依據飼料的配料和配比的不同，通過控制器來設定調質濕度、調質溫度和制粒壓力并進行調控，達到精確調質、制粒均勻的目的，進而確保飼料的質量。

附圖說明：

圖1為本實用新型整體結構示意圖。

圖2為本實用新型控制器控制連接示意圖。

進料斗1、調質管2、制粒機主體3、鍋爐4、控制器5、水泵6、濕度傳感器7、錐形均布器8、內噴管9、外噴管10、霧化器11、疏水閥12、泄壓閥13、補償壓力表14、制粒壓力表15、均布篩16。

具體實施方式：

如圖1和圖2所示，一種制粒機，其包括進料斗1、調質管2、制粒機主體3、鍋爐4和控制器5，控制器5為PLC；進料斗1的出料口與調質管2頂端連通，調質管2底端與制粒機主體3的進料口連通；在進料斗1側壁上設有濕度傳感器7，濕度傳感器7的感應探頭均置于進料斗1內部，濕度傳感器7能夠實時檢測進料斗1內粉料的濕度；在進料斗1內部設有上下設置的兩級均布篩16，粉料經均布篩16可均勻的落下；可在進料斗1正下方，調質管2內部上方設有錐形均布器8，由進料斗1落下的粉料經錐形均布器8均勻的散落到調質管2內部，形成管狀料柱；在錐形均布器8底部設有水平設置的環形內噴管9，在調質管2下部外壁上套設有環形外噴管10；在內噴管9外側和外噴管10內側分別設有均勻布置的霧化器11，外噴管10上的霧化器11置于調質管2內部；內噴管9、外噴管10通過水泵6與鍋爐4的出水口連通，水泵6將鍋爐4內的熱水泵送至內噴管9和外噴管10，內噴管9內的熱水經霧化器11噴出成霧滴狀，作用于管狀料柱內側，外噴管10內的熱水經霧化器11噴出成霧滴狀，作用于管狀料柱外側，管狀料柱內側和外側的粉料均可與高溫霧滴充分接觸，吸收霧滴的水分和熱量，達到均勻調質的目的，保證調質效果，優化飼料品質；