[實用新型]具整合硅鋼片的治具結構

有效

• 申請號: 201720139556.8
• 申請日: 2017-02-16
• 公開（公告）號: CN206663645U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 陳標福;蔡建勝;張文賢
• 申請（專利權）人: 新至升科技股份有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14
• 代理公司: 天津三元專利商標代理有限責任公司12203
• 代理人: 鄭永康

技術領域

一種具整合硅鋼片的治具結構，尤指應用于模具相關領域的技術，其主要特征在于不損壞硅鋼片本體，又能提高模具射出成形的良率，讓產品的尺寸規格更佳統一、精準，即為一種實用性極佳的實用新型。

背景技術

在這工業蓬勃發展的世代里，改善了龐大人力的需求，以機械取代了人力的產出，尤其是在具射出成形的相關業者更為顯著，射出成型(Injection moulding)是一種生產由熱塑性塑料或熱固性塑料所構成的部件的過程。射出成型就是將塑料一般為粒料在射出成型機的料筒內加熱熔化，當呈流動狀態時.在柱塞或螺桿加壓下，熔融塑料被壓縮并向前移動，進而通過料筒前端的噴嘴以很快速度注入溫度較低的閉合模具內，經過一定時間冷卻定型后，開啟模具即得制品。這種成型方法是一種間歇操作過程，其包括兩個主要部分，一個注射裝置及一個夾緊裝置；射出機中的模具可以固定在水平或垂直位置，但大多數機器是水平方向的，而垂直機器用于一些特殊應用，此過程類似鑄造，材料被注入到一個被加熱的桶，混合由固態熔化成粘稠的液態后被擠進鑄模。材料可以在鑄模型腔中冷卻和凝固成鑄模的形狀，又形狀的呈現通常是由工業設計者或者工程師完成產品設計，射出用鑄模是由鑄模制造者(或工具模具制造者)所制造，通常是以鋼或鋁一類的金屬制成，而所期望的部件的外形特征由精密機械加工而成的型腔來形成。射出成型廣泛用于制造各種零部件絕大部分的塑料制品，從汽車的最小的部分到汽車的車身面板。

而根據上述對于射出成形的基礎說明下，為了要制作并射出成形特殊造型的產品，因此都會在模具內放置有相對應造形的硅鋼片，硅鋼片是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金，一般含硅量為0.5～4.5％，加入硅可提高鐵的電阻率和最大磁導率，降低矯頑力、鐵芯損耗(鐵損)和磁時效。硅鋼片主要用來制作各種變壓器、電動機和發電機的鐵芯，雖然硅鋼片本身沒有磁鐵般的磁性，但在通電后就會有良好的磁性。因此變壓器、馬達、發電機等電機設備的工作原理，就是利用硅鋼片所構成的鐵芯形成磁路，把電能轉為二次電能，或是把電能轉為機械能。然而，硅鋼片在模具內的使用上具有些缺失存在，最大的缺失莫過于進模與退模的過程中，因組裝的問題而導致硅鋼片在進模與退模時必須仰賴工具的使用，并以重力進行敲打、撞擊方可組裝、退卻硅鋼片于模具內，此方式導致了硅鋼片的缺角、變形等問題產生，硅鋼片在模具內本來就是維持產品射出時的精準性，但硅鋼片的缺角、變形卻會影響了產品的射出良率，導致產品不符合成本、無法進行后續的制作、販賣等。

有鑒于上述所說明現有缺失，本發明人投入許多時間研究相關知識，并加以比較各項優劣，進行相關產品的研究及開發，并歷經的多次實驗及測試，而終于推出一種『具整合硅鋼片的治具結構』改善上述缺失，以符合大眾所需使用。

實用新型內容

為改善現有射出模具機在進行運作射出產品時，因硅鋼片的進模、退模操作上，必須費力的敲打、撞擊才可組裝、拔離，卻導致硅鋼片的.變形、壞損的問題，進而影響了射出產品的完整性、精確性及良率的問題，本實用新型提供一種具整合硅鋼片的治具結構，塑料射出時的良率能夠維持在最精準，且在組裝、拆卸上免除敲打、撞擊的方式即可順暢的操作，借此保護硅鋼片的使用并且順便檢測硅鋼片在使用上的尺寸是否吻合所要射出的產品的規格。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種具整合硅鋼片的治具結構，組裝于模具內并與硅鋼片進行結合，其包括：一上頂片，其底面凹設有至少一淺弧槽；另設有數個螺銷孔由上頂片頂面貫穿至底面；一下夾片；其設置在相對上頂片的底面的一側，且該下夾片與上頂片呈間距設置，又該下夾片對應上頂片的一側進一步浮凸至少一淺凸條，且該至少一淺凸條與淺弧槽呈相互對應，另該下夾片設有同于上頂片的各螺銷孔，且上頂片的各螺銷孔對應下夾片的各螺銷孔；一模塊組，其夾設于上頂片與下夾片之間，該模塊組與上頂片、下夾片之間形成有至少一夾掣軌道，又該至少一夾掣軌道的兩端分別具有一開口，硅鋼片滑組于至少一夾掣軌道內，另外該上頂片的整體長度大于下夾片、模塊組，并以上頂片的兩端分別凸出于模塊組，該上頂片兩端所凸出的處以及模塊組之間分別形成有一置料區；數個螺栓，其穿設于上頂片及下夾片的各螺銷孔并貫穿模塊組。

本實用新型根據前述的說明下，其進一步的技術特征在于，該模塊組進一步包含有一第一翼塊及一第二翼塊，該第一、第二翼塊對應各螺銷孔則設有同于螺栓數量的螺孔，各螺栓貫穿上頂片、下夾片的各螺銷孔以及模塊組的第一翼塊及第二翼塊。