[實用新型]一種利用超聲波清除設備積灰裝置

有效

• 申請號: 201720139491.7
• 申請日: 2017-02-16
• 公開（公告）號: CN207049960U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 呂國軍
• 申請（專利權）人: 遼陽鑫源石化特種配件有限公司
• 主分類號: F23J3/00
• 分類號: F23J3/00
• 代理公司: 沈陽技聯專利代理有限公司21205
• 代理人: 張志剛

技術領域

本實用新型涉及一種清除設備積灰裝置，特別是涉及一種利用超聲波清除設備積灰裝置。

背景技術

目前，工業生產中使用的清灰器為機械振打式清灰器、蒸汽旋轉清灰器、壓縮空氣伸縮清灰器和鋼珠清灰器等。這些傳統的清灰器在操作和性能上存在著清灰范圍有限、操作不便、能耗高、維修費用大和使用率低等弊端，故多數停置不用。

目前焊縫的焊接吹灰組件，焊縫存在不安全因素。例如人為焊接產生的焊道缺陷，焊縫吹灰組件外觀整體性差。

目前吹灰組件采用有縫管件焊接，有縫管件有諸多弊端，如縫道高低不平等，影響超聲波反射速度。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種利用超聲波清除設備積灰裝置，該裝置對吹灰組件結構進行了改造，使裝置能耗小、壽命長、免維修、耐高溫和腐蝕，使清灰效能更進一步提升。可安裝在料倉、灰斗、除塵器、管道和鍋爐中的水冷壁、過熱器、省煤器、和空氣預熱器等各種設備上，屬于非接觸清灰方式，對人體和設備無損害。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種利用超聲波清除設備積灰裝置，所述裝置包括被清灰設備、聲波清灰器、聲能器、金屬軟管、電控箱、氣動箱、儲氣罐、供氣球閥、支架、安裝套、三段吹灰組件、二段吹灰組件、一段吹灰組件、四段吹灰安裝套；聲波清灰器用螺栓連接在安裝套上，聲波清灰器一端安有裝聲能器，通過金屬軟管與氣動箱內裝有電磁閥和過濾減壓閥門相連接；儲氣罐上設有進氣口和出氣口，氣動箱上安裝有供氣球閥，電控箱通過電纜與氣動箱內的電磁閥相連接。

所述的一種利用超聲波清除設備積灰裝置，氣動箱內裝有電磁閥和過濾減壓閥門。

所述的一種利用超聲波清除設備積灰裝置，所述被清灰設備，通過氣源供氣管與儲氣罐連接。

所述的一種利用超聲波清除設備積灰裝置，儲氣罐出口安裝球閥，并連接氣動箱。

一種利用超聲波清除設備積灰裝置，金屬軟管與聲波清灰器相連，安裝套焊接在被清灰設備上，安裝套與清灰器螺栓連接。

本實用新型的優點與效果是：

本實用新型通過對吹灰組件工藝的改造，使清灰效能更進一步提升。可安裝在料倉、灰斗、除塵器、管道和鍋爐中的水冷壁、過熱器、省煤器、和空氣預熱器等各種設備上，應用范圍廣（冶煉、電力、食品、石化、水力、造紙、能源等行業）、聲能高、結構先進、價格低、能耗小、壽命長、免維修、耐高溫和腐蝕，因該設備屬于非接觸清灰方式，故對人體和設備無損害。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型部件放大示意圖。

圖中部件：1、被清灰設備，2、聲波清灰器，3、聲能器，4、金屬軟管，5、電控制箱，6、氣動箱，7、儲氣罐，8、球閥，9、支架，10、安裝套，11、三段吹灰組件，12、二段吹灰組件，13、一段吹灰組件，14、四段吹灰安裝套。

具體實施方式

下面結合附圖所示實施例對本實用新型進行詳細說明。

本實用新型由聲波清灰器是以壓縮空氣作為聲波的能源，高強度的鈦金屬膜片在壓縮空氣氣源作用下自激振蕩，并在諧腔內產生諧振，把壓縮空氣勢能轉換為低頻聲能，通過空氣介質把聲能傳遞到相應的積灰點，使聲波對灰渣起到“聲致疲勞”的作用，由于聲波振蕩的反復作用，施加于灰、渣的擠壓循環變化的載荷，達到一定的循環應力次數時，灰、渣的結構因疲勞而破壞，然后因重力或因流體介質媒體將灰渣清除出附著體表面，達到清灰的作用。

實施例1：

本實用新型的部件：被清灰設備1、聲波清灰器2、聲能器3、金屬軟管4、電控箱5、氣動箱6、儲氣罐7、供氣球閥8、支架9、安裝套10、三段吹灰組件11、二段吹灰組件12、一段吹灰組件13、四段吹灰安裝套14；清灰裝置包括被清灰設備1﹑聲波清灰器2﹑聲能器 3﹑金屬軟管 4﹑電控箱5﹑氣動箱6﹑儲氣罐7﹑供氣球閥8﹑支架9﹑安裝套10；聲波清灰器2用螺栓連接在安裝套10上，聲波清灰器2一端安有裝聲能器3，通過金屬軟管4與氣動箱6內裝有電磁閥和過濾減壓閥門相連接，儲氣罐7上設有進氣口和出氣口，氣動箱上安裝有供氣球閥8，電控箱5通過電纜與氣動箱6內的電磁閥相連接。氣動箱內裝有電磁閥和過濾減壓閥門。被清灰設備1，通過氣源供氣管與儲氣罐7連接，儲氣罐7出口安裝球閥，連接氣動箱6，金屬軟管4與聲波清灰器2相連，安裝套10焊接在被清灰設備1上，安裝套與清灰器螺栓連接。吹灰組件包括：三段吹灰組件11，二段吹灰組件12，一段吹灰組件13，四段吹灰安裝套14，吹灰組件采用無縫生產工藝，避免了有縫管件的諸多弊端，吹灰組件，采用無縫鋼管推制而成。