[實(shí)用新型]一種生物質(zhì)分段上吸式氣化爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720138931.7
• 申請日: 2017-02-16
• 公開（公告）號(hào): CN206799542U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張毅;陳伯清
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市東首生物能源有限公司
• 主分類號(hào): C10J3/00
• 分類號(hào): C10J3/00;C10J3/82
• 代理公司: 北京君泊知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11496
• 代理人: 王程遠(yuǎn)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及氣化爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生物質(zhì)分段上吸式氣化爐。

背景技術(shù)

氣化爐是一種用于固體燃料氣化的裝置，可氣化成型燃料、木片、 木材、果殼等，通過生物質(zhì)部分燃燒、生成可燃?xì)怏w的過程，是一種高效、潔凈的生物質(zhì)轉(zhuǎn)化方式。可燃?xì)怏w成分包括一氧化碳、甲烷和氫氣，可以作為清潔燃料用于供氣、供熱和發(fā)電，也可以作為化工原料用于合成高附加值的化學(xué)品。

現(xiàn)有的氣化爐，排出的氣體內(nèi)含有較多的顆粒和粉塵，而且氣化爐本體并不能作為氣罐之用，因此有必要對現(xiàn)有的氣化爐作出進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種生物質(zhì)分段上吸式氣化爐，防止吸入灰塵。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種生物質(zhì)分段上吸式氣化爐，包括底座，所述底座設(shè)置有爐排組件，所述底座上方設(shè)置有用于進(jìn)行氣化反應(yīng)的爐體腔，所述爐排組件位于爐體腔的內(nèi)部，所述爐排組件連接有進(jìn)氣管道，所述爐體腔的上方連接有進(jìn)料通道，所述爐體腔的上方還設(shè)置有燃?xì)夤艿馈?/p>

作為優(yōu)選，所述爐體腔的頂部設(shè)置有防爆水槽，所述燃?xì)夤艿姥由齑┻^防爆水槽。

作為優(yōu)選，所述爐體腔包括相互連接的上爐體腔和下爐體腔。

作為優(yōu)選，所述爐體腔的外表面設(shè)置有用于存儲(chǔ)冷卻水的降溫槽體。

作為優(yōu)選，所述爐排組件包括呈圓錐體結(jié)構(gòu)的爐排本體，所述爐排本體的外圓周開設(shè)有若干通風(fēng)孔，若干通風(fēng)孔均勻分布于爐排本體的外圓周。

作為優(yōu)選，所述爐排本體包括爐排基座，所述爐排基座的外側(cè)套設(shè)有耐高溫層，所述通風(fēng)孔連通于爐排基座與耐高溫層之間。

作為優(yōu)選，所述耐高溫層為耐高溫陶瓷。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種生物質(zhì)分段上吸式氣化爐，包括底座，底座設(shè)置有爐排組件，底座上方設(shè)置有用于進(jìn)行氣化反應(yīng)的爐體腔，爐排組件位于爐體腔的內(nèi)部，爐排組件連接有進(jìn)氣管道，爐體腔的上方連接有進(jìn)料通道，爐體腔的上方還設(shè)置有燃?xì)夤艿溃镔|(zhì)燃料通過進(jìn)料通道進(jìn)入爐體腔的內(nèi)部，最后散落于爐排組件之上，操作人員對生物質(zhì)燃料進(jìn)行點(diǎn)火，進(jìn)氣管道對爐排組件通入空氣，生物質(zhì)燃料在氣化爐內(nèi)進(jìn)行燃燒，進(jìn)行氧化、還原氣化反應(yīng)，氧化、還原成爐中所產(chǎn)生的燃?xì)猓瑺t中所產(chǎn)生的燃?xì)馍仙蔂t體腔上方的燃?xì)夤艿琅懦觯挥谏戏降娜細(xì)夤艿啦捎蒙衔娇煞乐够覊m吸入。另外，爐體腔本身夾套可作為存氣的氣罐之用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為沿圖1中 A-A線的剖切視圖。

圖3為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型爐排組件的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括：

1—底座 2—爐排組件 21—爐排本體 211—爐排基座 212—耐高溫層 22—通風(fēng)孔 3—爐體腔 31—防爆水槽 32—上爐體腔 33—下爐體腔 34—降溫槽體 4—進(jìn)氣管道 5—進(jìn)料通道 6—燃?xì)夤艿馈?!-- SIPO -->

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的一種生物質(zhì)分段上吸式氣化爐，包括底座1，所述底座1設(shè)置有爐排組件2，所述底座1上方設(shè)置有用于進(jìn)行氣化反應(yīng)的爐體腔3，所述爐排組件2位于爐體腔3的內(nèi)部，所述爐排組件2連接有進(jìn)氣管道4，所述爐體腔3的上方連接有進(jìn)料通道5，所述爐體腔3的上方還設(shè)置有燃?xì)夤艿?。生物質(zhì)燃料通過進(jìn)料通道5進(jìn)入爐體腔3的內(nèi)部，最后散落于爐排組件2之上，操作人員對生物質(zhì)燃料進(jìn)行點(diǎn)火，進(jìn)氣管道4對爐排組件2通入空氣，生物質(zhì)燃料在氣化爐內(nèi)進(jìn)行燃燒，進(jìn)行氧化、還原氣化反應(yīng)，氧化、還原成爐中所產(chǎn)生的燃?xì)猓瑺t中所產(chǎn)生的燃?xì)馍仙蔂t體腔3上方的燃?xì)夤艿?排出，位于上方的燃?xì)夤艿?采用上吸式可防止灰塵吸入。另外，爐體腔3本身夾套可作為存氣的氣罐之用。

本實(shí)施例的爐體腔3的頂部設(shè)置有防爆水槽31，所述燃?xì)夤艿?延伸穿過防爆水槽31。該防爆水槽31注入水，覆蓋于燃?xì)夤艿?的外側(cè)，用于對燃?xì)夤艿?進(jìn)行防爆作用。

本實(shí)施例的爐體腔3包括相互連接的上爐體腔32和下爐體腔33。上爐體腔32和下爐體腔33使整個(gè)爐體腔3內(nèi)部形成用于存儲(chǔ)氣體的氣罐空間。

本實(shí)施例的爐體腔3的外表面設(shè)置有用于存儲(chǔ)冷卻水的降溫槽體34。降溫槽體34對氧化、還原成的爐中所產(chǎn)生的燃?xì)膺M(jìn)行無接觸式降溫。