[實用新型]造粒機出料輸送帶

有效

• 申請號: 201720138878.0
• 申請日: 2017-02-16
• 公開（公告）號: CN206549965U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 劉安;劉剛
• 申請（專利權）人: 平羅縣祥美化工有限公司
• 主分類號: B07B1/22
• 分類號: B07B1/22;B07B1/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及輸送帶設備技術領域，特別涉及一種造粒機出料輸送帶。

背景技術：

石灰氮肥料生產過程中，由于剛生成的石灰氮為細碎粉末狀物料，密度低易飛散，不適合直接用于播撒使用，通常需要使用造粒機進行結塊凝聚，形成尺寸規律的顆粒狀物料后完成生產工藝。

由于用于造粒工序的石灰氮粉末質輕、細密松散的特點，造粒后必然殘留部分粉狀原料，并存在成粒尺寸不足的情況，如直接輸送包裝出貨，則在后續運輸、使用過程中必然導致石灰氮肥料的浪費，嚴重時，殘留的石灰氮粉末有可能造成人員中毒等問題。

發明內容：

鑒于此，有必要設計一種輸送帶結構，可在輸送造粒機成品過程中篩分、回運尺寸不足的顆粒物和殘留粉料。

造粒機出料輸送帶，包括：第一輸送段、第二輸送段、繞行段、回路段、滾筒篩、滾筒篩落斗和回流倉；其中，第一輸送段、繞行段、第二輸送段、回路段順次連接成環，滾筒篩承接第一輸送段末端與第二輸送段始端，繞行段扭轉偏離并從滾筒篩側面通過；滾筒篩落斗安裝在滾筒篩下方，滾筒篩落斗出料端連接至回路段，回路段末端于回流倉卸料后引會第一輸送段始端。

造粒機出料由第一輸送段始端上料，經滾筒篩篩分后，符合尺寸要求的成品由第二輸送段運動出貨，殘留粉料、顆粒落入滾筒篩落斗，由回路段回運，并集入回流倉待處理。

由于涉及粉狀物料，本設計輸送帶采用圓管輸送帶，第一輸送段、第二輸送段、滾筒篩落斗出料端至回流倉之間的回路段均彎卷成管。

優選的，回路段滾筒篩落斗至回流倉區段向下彎卷，滾筒篩落斗出料端設置有長頸，探入彎卷區域內出料，該結構可以簡化設備結構，并方便向回流倉的卸料作業。

優選的，滾筒篩安裝有振動器，進一步提高粉料的分離效果。

本實用新型以單根輸送帶配合滾筒篩，實現了造粒機出料的篩分和分運，降低了相應石灰氮顆粒肥料的次品率，可以有效防止物料浪費。

附圖說明：

附圖1是造粒機出料輸送帶的結構示意圖。

圖中：第一輸送段1、第二輸送段2、繞行段3、回路段4、滾筒篩5、滾筒篩落斗6和回流倉7。

具體實施方式：

造粒機出料輸送帶，包括：第一輸送段1、第二輸送段2、繞行段3、回路段4、滾筒篩5、滾筒篩落斗6和回流倉7；其中，第一輸送段1、繞行段3、第二輸送段2、回路段4順次連接成環，滾筒篩5承接第一輸送段1末端與第二輸送段2始端，繞行段3扭轉偏離并從滾筒篩5側面通過；滾筒篩落斗6安裝在滾筒篩5下方，滾筒篩落斗6出料端連接至回路段4，回路段4末端于回流倉7卸料后引回第一輸送段1始端。

上述輸送帶部分均采用圓管輸送帶，第一輸送段1、第二輸送段2、滾筒篩落斗6出料端至回流倉7之間的回路段4均彎卷成管，其中回路段4滾筒篩落斗6至回流倉7區段向下彎卷，滾筒篩落斗6出料端設置有長頸，探入彎卷區域內出料。