[實用新型]一種料斗

有效

• 申請號: 201720138762.7
• 申請日: 2017-02-16
• 公開（公告）號: CN206656609U
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 高瞻;黃其明;施維枝;談存真
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪工程技術股份有限公司
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙)31219
• 代理人: 尹麗云

技術領域

本實用新型屬于冶金技術領域，特別是涉及電爐連續加料中的一種料斗。

背景技術

廢鋼連續加料是電爐煉鋼的一個重要節能環保分項技術，保證電爐連續加料流程的高效性、安全性尤為重要，在連續加料過程中常常需要用到料斗。

現在通常用的廢鋼加料斗形式多樣，如平底料斗，適合裝載中小載荷的物料；耙式料斗，加料口較小，對物料尺寸的適應性較低；翻板門自鎖料斗，在重料的巨大沖擊下，有翻板門變形失穩，自鎖機構失效等情況經常發生。而且在裝料過程中，由于一次裝料載荷大，且每次廢鋼形態變化萬千，需要剛度強度大，對物料尺寸的適應性高的料斗才能滿足需求。因此，目前缺乏一種載荷較大，抗砸的裝料斗。

實用新型內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種料斗，用于解決現有技術中料斗剛度和強度小、抗重料沖擊能力差、載荷小，對物料尺寸適應性差等問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種料斗，包括尾板、料斗底板和兩塊側板，所述料斗底板包括設置于后端的弧形板和設置于前端的彎折板，所述料斗底板和兩塊側板焊接，所述尾板與弧形板的后端以及兩塊側板的后端焊接形成封閉端，所述彎折板的前端傾斜向上，并和兩塊側板形成出料口。

本實用新型的有益效果是：通過弧形板和彎折板使得料斗底板為曲折底面，使得料斗在保持較大容積的同時提高了料斗的剛度和強度，料斗的抗重料沖擊能力強，料斗的頂部和前端均為敞開設置的結構降低了對物料尺寸的要求，彎折板前端傾斜向上防止物料滑落。

進一步，所述料斗底板的底部設有料槽旋轉鉸接點以及用于與動力機構連接的動力鉸接點。

進一步，所述動力機構為液壓傳動機構或機械傳動機構。

進一步，所述動力鉸接點位于料斗底板的后部，所述料槽旋轉鉸接點位于料斗底板的中部。

采用上述進一步方案的有益效果是：設置動力鉸接點和料槽旋轉鉸接點便于將料斗安裝在平移或斜軌升降小車上，使得料斗在裝好料后運輸到指定位置時，通過與動力機構配合推 動料斗翻轉實現自動卸料。

進一步，所述彎折板的后端為水平設置的平板結構，所述彎折板的前端為傾斜向上的平板結構，采用彎折結構的板狀結構，有利于提高強度同時防止料斗中的物料在運輸過程中外卸。

進一步，所述側板、尾板和弧形板的外側均設有加強筋板，增加了側板、尾板和弧形板的強度。

進一步，所述側板、尾板和弧形板上的加強筋板縱橫交錯設置。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過合理布局設置加強筋板有利于進一步增加料斗的強度，提高料斗的抗沖擊性能。

進一步，所述側板豎直設置，或所述側板的頂部設有向側板外側傾斜的翻邊，通過設置翻邊增大料斗裝料容積，防止裝料時物料外卸。

進一步，所述尾板豎直設置或向后傾斜設置，尾板向后傾斜設置時有利于增大料斗裝料容積，在裝料時利于防止物料外卸。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的主視圖；

圖2為本實用新型圖1的A-A剖視圖；

圖3為本實用新型實施例的俯視圖；

圖4為本實用新型圖3的B-B剖視圖。

零件標號說明

11 弧形板；

111加強筋板；

12 彎折板；

121傾斜板；

122水平板；

123銜接板；

2側板；

21 加強筋板；

3尾板；

31 加強筋板；

4動力鉸接點；

5料槽旋轉鉸接點；

6動力機構。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。

須知，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。

本實用新型的料斗，主要用于高位自動上料裝置裝取物料，該料斗可用于向廢鋼預熱系統加料，此外，還可以用于其他工程領域中需要傾翻加料的場合，在本實施例中，該料斗安裝在平移或斜軌升降小車上，料斗隨著小車實現平移或升降，通過料藍或翻斗式料槽向本料斗裝料。