[實用新型]一種萬能式沖壓設備

有效

• 申請號: 201720138605.6
• 申請日: 2017-02-11
• 公開（公告）號: CN206550239U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 李長春
• 申請（專利權）人: 太倉優捷特機械有限公司
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00;B21D22/02;B30B1/38;B30B15/28;B30B15/04;B30B15/00
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技術領域

本實用新型涉及沖壓設備技術領域，特別是涉及一種萬能式沖壓設備。

背景技術

在汽車，家電行業，板材連接加工是必不可少的工序，現有的板材加工中沖壓無鉚釘連接是一種重要的加工方式，加工工作中把被加工工件置于沖壓件的凸模和凹模之間，通過擠壓作用力把連接板沖壓變形連接為一體結構，并且隨著氣液增力缸的發展，無鉚釘連接加工在沖壓板材應用更加廣泛，使得不同板材連接為一體，并且能夠實現連續流水線加工，為了配合氣液增力缸工作，傳統出現了很多加工機架，現有的機架結構復雜，方向調整困難，為此，本實用新型提供了一種萬能式沖壓設備，機構緊湊，工件加工中連接牢固，操作方向調整容易。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種萬能式沖壓設備，在設備上設置了氣液增力缸，加工效率高，能夠適合流水線工作，并且在地面上移動方便。

所述的一種萬能式沖壓設備，包括：底座，底座為長方體或者正方體結構形式，材料選擇為鑄鋼材料制作，在底座上設置了4個底腳結構，底腳通過螺絲結構與底座連接為一個整體。一種優選技術方案，在底座上設置了滾輪，通過滾輪便于萬能式沖壓設備的移動方便。

在底座上設置了豎向的機架結構，在機架上設置了2到4塊機體凹塊，通過凹塊節約材料，降低重量。

在機架上端橫向設置了兩個水平臺面，分別是機架上唇和機架下唇，其中，機架上唇固定了氣液增力缸，在機架下唇固定了沖壓底模，工作中，工件置于沖壓底模上。機架上唇和機架下唇為平行結構，為了使得沖壓工作穩定，在機架下唇連接設置了支撐斜板，并在支撐斜板上設置了加強筋，通過支撐斜板使得沖壓工作保持平穩。

同時，在機架上設置了電氣控制箱，在電氣控制箱上設置了控制按鈕，通過控制按鈕控制氣液增力缸的工作，在氣液增力缸下端設置了沖桿，沖桿下端連接了沖壓頭，沖壓頭完成工件的沖壓工作。

在沖壓桿下端連接了輔助夾持桿，通過輔助夾持桿便于萬能式沖壓設備的穩定，同時便于氣壓筒體的連接。

一種優選技術方案，在沖壓頭上設置了沖程限制器，從而提高模具的使用壽命。

本實用新型的有益效果是：本實用新型一種萬能式沖壓設備，結構設計緊湊，沖壓力平穩，機體穩定可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型一種萬能式沖壓設備的結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：

1為機架，2為底腳，3為底座，4為機架上唇，5為機架下唇，6為氣液增力缸，7為機體凹塊，8為支撐斜板，9加強筋，10為沖壓底模，11為沖壓頭，12為電氣控制箱，13為控制按鈕，14為輔助夾持桿。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本實用新型實施例包括：

所述的一種萬能式沖壓設備，包括：底座，底座為長方體或者正方體結構形式，材料選擇為鑄鋼材料制作，在底座上設置了4個底腳結構，底腳通過螺絲結構與底座連接為一個整體。一種優選技術方案，在底座上設置了滾輪，通過滾輪便于萬能式沖壓設備的移動方便。

在底座上設置了豎向的機架結構，在機架上設置了2到4塊機體凹塊，通過凹塊節約材料，降低重量。

在機架上端橫向設置了兩個水平臺面，分別是機架上唇和機架下唇，其中，機架上唇固定了氣液增力缸，在機架下唇固定了沖壓底模，工作中，工件置于沖壓底模上。機架上唇和機架下唇為平行結構，為了使得沖壓工作穩定，在機架下唇連接設置了支撐斜板，并在支撐斜板上設置了加強筋，通過支撐斜板使得沖壓工作保持平穩。

同時，在機架上設置了電氣控制箱，在電氣控制箱上設置了控制按鈕，通過控制按鈕控制氣液增力缸的工作，在氣液增力缸下端設置了沖桿，沖桿下端連接了沖壓頭，沖壓頭完成工件的沖壓工作。

在沖壓桿下端連接了輔助夾持桿，通過輔助夾持桿便于萬能式沖壓設備的穩定，同時便于氣壓筒體的連接。

一種優選技術方案，在沖壓頭上設置了沖程限制器，從而提高模具的使用壽命。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。