[實用新型]一種臭氧法脫硝工藝中的渦流式靜態混合系統

有效

• 申請號: 201720138415.4
• 申請日: 2017-02-16
• 公開（公告）號: CN206463809U
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 盧浩然;高家超
• 申請（專利權）人: 遼寧冶金設計研究院有限公司
• 主分類號: B01F5/00
• 分類號: B01F5/00;B01F15/02;B01F15/00;B01D53/76;B01D53/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及煙道尾氣除硫除硝技術領域，具體涉及一種臭氧法脫硝工藝中的渦流式靜態混合系統。

背景技術

在臭氧法脫硝中，臭氧與煙氣的均勻混合對于提高脫硝效率、降低臭氧使用量至關重要。臭氧的摩爾濃度分布和速度均勻性是影響煙氣脫硝效率的關鍵因素。

發明內容

本實用新型的目的在于解決上述問題，提供能促進煙氣和臭氧充分接觸的一種渦流式靜態混合器。

為了解決上述問題，本實用新型采用的技術方案如下：

一種臭氧法脫硝工藝中的渦流式靜態混合系統，包括煙道，分別設置在煙道兩端的進煙口和出煙口，在進煙口處連接引風機，其特征在于，所述煙道為螺旋形，在煙道豎直部位的煙道內部設置有混合器，所述混合器包括旋翼板，在旋翼板前部的煙道內部設有臭氧進口。

本實用新型的優化，所述旋翼板與管道徑向呈30~45度角。

進一步優化，所述臭氧進口設于混合器正上方的煙道壁上。

進一步優化，所述旋翼板為螺旋槳葉片。

進一步優化，所述旋翼板中心設有轉軸支撐架，所述轉軸支撐架一端固設于煙道內壁，另一端與旋翼板連接。

進一步優化，所述旋翼板與轉軸支撐架連接處設有支承墊板。

進一步優化，所述煙道為圓筒形。

本實用新型的工作原理及其有益效果為：

參閱說明書附圖1所示，通過在臭氧進口后設置旋翼板，煙氣在引風機作用下，流動的煙氣沖擊旋翼板，帶動旋翼板自旋轉，可以得到較合理的臭氧濃度分布；螺旋形煙道相對于直煙道，更有利于形成渦旋煙氣混合體系，不會造成煙氣快速通過煙道，渦旋時間短，混合不充分；渦流式靜態混合系統是利用駐渦原理，當煙氣流經旋翼板時，在旋翼板旋轉混合下，在旋翼板后形成駐渦，此時噴入的臭氧將和煙氣在駐渦區充分混合，同時具有煙氣適應性強、混合效果好，不需要電力設備，維修費用少等優點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種臭氧法脫硝工藝中的渦流式靜態混合系統的結構示意圖；

圖2為本實用新型煙道的另一角度結構示意圖；

圖3為本實用新型混合器結構示意圖；

附圖標記說明：煙道-1、進煙口-11、出煙口-12、臭氧進口-13、引風機-2、混合器-3、旋翼板-31、轉軸支撐架-32、支承墊板-33。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱說明書附圖1至圖3所示，一種臭氧法脫硝工藝中的渦流式靜態混合系統，包括煙道1，分別設置在煙道1兩端的進煙口11和出煙口12，在進煙口11處連接引風機2，其特征在于，所述煙道1為螺旋形，在煙道豎直部位的煙道內部設置有混合器3，所述混合器包括旋翼板31，在旋翼板31前部的煙道1內部設有臭氧進口13。

本具體實施方式的工作原理及其有益效果為： 通過在臭氧進口后設置旋翼板，煙氣在引風機作用下，流動的煙氣沖擊旋翼板，帶動旋翼板自旋轉，可以得到較合理的臭氧濃度分布；螺旋形煙道相對于直煙道，更有利于形成渦旋煙氣混合體系，不會造成煙氣快速通過煙道，渦旋時間短，混合不充分；渦流式靜態混合系統是利用駐渦原理，當煙氣流經旋翼板時，在旋翼板旋轉混合下，在旋翼板后形成駐渦，此時噴入的臭氧將和煙氣在駐渦區充分混合，同時具有煙氣適應性強、混合效果好，不需要電力設備，維修少等特點。

本具體實施方式的優化，所述旋翼板31與管道1徑向呈30~45度角。旋翼板與管道呈角度設置，即可便于煙氣通過，又可在旋翼板后方形成駐渦區，促進煙氣和臭氧充分接觸混合。

進一步優化，所述臭氧進口設于混合器正上方的煙道壁上。

進一步優化，所述旋翼板31為螺旋槳葉片。

進一步優化，所述旋翼板31中心設有轉軸支撐架32，所述轉軸支撐架32一端固設于煙道1內壁，另一端與旋翼板31連接。

進一步優化，所述旋翼板31與轉軸支撐架32連接處設有支承墊板33。

進一步優化，所述煙道1為圓筒形。