[實用新型]金屬注射成型薄片彎勾裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720138339.7 | 申請日: | 2017-02-16 |
| 公開(公告)號: | CN206550352U | 公開(公告)日: | 2017-10-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李大杰;朱博文 | 申請(專利權(quán))人: | 岡奇金屬科技(上海)有限公司 |
| 主分類號: | B22F3/22 | 分類號: | B22F3/22;B22F5/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201619 上海市松*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬 注射 成型 薄片 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及金屬注射成型裝置,具體涉及一種金屬注射成型薄片彎勾裝置。
背景技術(shù)
金屬注射成形,(簡稱MIM)是一種從塑料注射成形行業(yè)中引伸出來的新型粉末冶金近凈成形技術(shù),其基本工藝過程為:首先是選擇符合MIM要求的金屬粉末和粘結(jié)劑,然后在一定溫度下采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒎勰┖驼辰Y(jié)劑混合成均勻的注射成形喂料,經(jīng)制粒后在注射成形機(jī)上注射成形,獲得的成形坯經(jīng)過脫脂處理后燒結(jié)致密化成為最終成品。金屬注射成形技術(shù)在制備具有復(fù)雜幾何形狀、均勻組織結(jié)構(gòu)和高性能的高精度近凈形產(chǎn)品方面具有獨特的優(yōu)勢。凡可以制成粉末的任何金屬或合金均可用此方法制造零件。此外,該技術(shù)可以完全實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè),生產(chǎn)效率高。
參看圖1,薄片彎勾裝置好多地方是懸空注射成型出來后,常常會有A處向下塌陷或左右彎曲;B處會向下塌陷或往內(nèi)凹;C處會向內(nèi)凹的變形問題出現(xiàn)。這些問題在金屬注射成型中,是常見的工藝缺陷,這些缺陷嚴(yán)重的影響產(chǎn)品的良品率;如果利用后期工藝進(jìn)行補(bǔ)救則會增加成本和時間。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種金屬注射成型薄片彎勾裝置,它具有成品率高、降低成本、產(chǎn)品穩(wěn)定等優(yōu)點。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案是:薄片彎勾裝置的左端薄片段1的下端設(shè)置有三角形缺角11,在缺角11的三角形空處設(shè)置有支撐角12,薄片彎勾裝置右端設(shè)置有兩排彎勾2,兩排彎勾2的勾尾均連接在左端薄片段1上且為一體化結(jié)構(gòu),兩排彎勾2均為橫向薄片結(jié)構(gòu),且兩排彎勾2相互平行。
所述的支撐角12為三角形結(jié)構(gòu),支撐角12的厚度薄于左端薄片段1的厚度,在支撐角12的側(cè)面設(shè)置有長方形凸臺13。
所述的彎勾2的靠近左端薄片段1處為圓弧形21,在圓弧形的末端有著向內(nèi)折彎端22,折彎端22與圓弧形21成45-60度角。
所述的彎勾2的末端指向圓弧形21的指向處設(shè)置有連接筋23,連接筋23兩端與彎勾2的連接處為錐形。錐形的目的在于方便使用時方便去除多余的連接筋23。
所述的兩排彎勾2的折彎端22之間設(shè)置有支撐柱24。
本實用新型中支撐角12可以防止三角形缺角11端向下塌陷或者左右彎曲;連接筋23和支撐柱24可以防止彎勾2處向內(nèi)凹或者折彎處發(fā)生塌陷現(xiàn)象。
本實用新型具有成品率高、降低成本、產(chǎn)品穩(wěn)定等優(yōu)點;本實用新型成功的防止產(chǎn)品變形,成本低、提高了產(chǎn)品的燒結(jié)穩(wěn)定性和質(zhì)量。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型背景技術(shù)中現(xiàn)有薄片彎勾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:左端薄片段1、缺角11、支撐角12、長方形凸臺13、彎勾2、圓弧形21、向內(nèi)折彎端22、連接筋23、支撐柱24。
具體實施方式
參看圖2所示,本具體實施方式采用的技術(shù)方案是:薄片彎勾裝置的左端薄片段1的下端設(shè)置有三角形缺角11,在缺角11的三角形空處設(shè)置有支撐角12,薄片彎勾裝置右端設(shè)置有兩排彎勾2,兩排彎勾2的勾尾均連接在左端薄片段1上且為一體化結(jié)構(gòu),兩排彎勾2均為橫向薄片結(jié)構(gòu),且兩排彎勾2相互平行。
所述的支撐角12為三角形結(jié)構(gòu),支撐角12的厚度薄于左端薄片段1的厚度,在支撐角12的側(cè)面設(shè)置有長方形凸臺13;
所述的彎勾2的靠近左端薄片段1處為圓弧形21,在圓弧形的末端有著向內(nèi)折彎端22,折彎端22與圓弧形21成45-60度角。
所述的彎勾2的末端指向圓弧形21的指向處設(shè)置有連接筋23,連接筋23兩端與彎勾2的連接處為錐形。錐形的目的在于方便使用時方便去除多余的連接筋23。
所述的兩排彎勾2的折彎端22之間設(shè)置有支撐柱24。
本實用新型中支撐角12可以防止三角形缺角11端向下塌陷或者左右彎曲;連接筋23和支撐柱24可以防止彎勾2處向內(nèi)凹或者折彎處發(fā)生塌陷現(xiàn)象。
本實用新型具有成品率高、降低成本、產(chǎn)品穩(wěn)定等優(yōu)點;本實用新型成功的防止產(chǎn)品變形,成本低、提高了產(chǎn)品的燒結(jié)穩(wěn)定性和質(zhì)量。以上所述,僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換,只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
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