[實(shí)用新型]一種手動(dòng)沖壓治具裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720138286.9 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206676980U | 公開(公告)日: | 2017-11-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李大杰;朱博文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 岡奇金屬科技(上海)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D22/02 | 分類號(hào): | B21D22/02;B21D39/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201619 上海市松*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 手動(dòng) 沖壓 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械沖壓裝置,具體涉及一種手動(dòng)沖壓治具裝置。
背景技術(shù)
沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)S脹_壓設(shè)備的動(dòng)力,使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料,模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高,塑性較差的板料加工;后者則在室溫下進(jìn)行,是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術(shù)。
目前的沖壓裝置都是采用機(jī)械動(dòng)力沖壓或者手動(dòng)沖壓,這些沖壓機(jī)械大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)制造成本高昂,使用過程也較復(fù)雜,特別是一種沖壓要求不是特別高的場(chǎng)合,需要一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單相對(duì)簡(jiǎn)便的手動(dòng)沖壓治具裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種手動(dòng)沖壓治具裝置,它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)制造成本低下、方便使用等優(yōu)點(diǎn),特別是方便兩個(gè)部件沖壓成一個(gè)部件即層疊沖壓。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案是:它包含拉桿1、轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)2、壓板3、壓塊4、限位底座5、底座6、限位筒7、復(fù)位裝置8、支撐桿9,轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)2設(shè)置在壓板3的上部中間,壓板3套接在復(fù)位裝置8上,復(fù)位裝置8的下端固定連接在底座6上,限位底座5固定在底座6上,拉桿1的中間位置固定連接在轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)2上并與轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)2鉸接,拉桿1的另一端固定連接在支撐桿9的上端并與支撐桿9的上端相鉸接,支撐桿9的下端固定連接在底座6上,限位筒7的上端固定連接在壓板3上,壓塊4固定在壓板3的下方。
所述的拉桿1由連桿11和把手12組成,連桿11的后端支撐桿9相鉸接,連桿11的中部與轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)2相鉸接,連桿11的另一端設(shè)置有螺絲孔,把手12擰固在連桿11的螺絲孔內(nèi),把手12和連桿11之間呈110-150度的角度。
所述的轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)2由兩個(gè)轉(zhuǎn)軸底座21和中心軸22組成,轉(zhuǎn)軸底座21的底部固定在壓板3上,轉(zhuǎn)軸底座21的上部為圓弧形并設(shè)置有軸孔,兩座轉(zhuǎn)軸底座21軸孔內(nèi)設(shè)置有中心軸22,連桿11與轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)2的連接處在兩座轉(zhuǎn)軸底座21的之間。
所述的限位筒7的上端連接壓板3上,限位筒7的下部設(shè)置有限位圈71。
所述的底板6對(duì)應(yīng)限位筒7處設(shè)置有空腔。限位筒7向下運(yùn)行過程中,限位筒7的下端進(jìn)入底板6的空腔出,當(dāng)?shù)竭_(dá)限位圈71處時(shí),由于限位作用被限位圈71阻擋不能繼續(xù)下降,以達(dá)到限位作用。
所述的復(fù)位裝置8包含復(fù)位桿81、復(fù)位彈簧82、套筒83,兩個(gè)套筒83分別設(shè)置在壓板3的兩側(cè)并穿過壓板3,復(fù)位桿81穿過套筒81并固定在底座5上,復(fù)位彈簧82套接在復(fù)位桿81上,并設(shè)置在套筒83的下方。
本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)將被壓部件設(shè)置在壓塊4和限位底座5之間,通過拉桿1聯(lián)動(dòng)壓板3、壓塊4壓制后,松開拉桿1,在復(fù)位彈簧8的作用下頂起壓板3起到復(fù)位的作用。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)制造成本低下、方便使用等優(yōu)點(diǎn),特別是方便兩個(gè)部件沖壓成一個(gè)部件即層疊沖壓。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:拉桿1、轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)2、壓板3、壓塊4、限位底座5、底座6、限位筒7、復(fù)位裝置8、支撐桿9、連桿11、把手12、轉(zhuǎn)軸底座21、中心軸22、限位圈71、復(fù)位桿81、復(fù)位彈簧82、套筒83。
具體實(shí)施方式
參看圖1-2所示,本具體實(shí)施方式采用的技術(shù)方案是:它由拉桿1、轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)2、壓板3、壓塊4、限位底座5、底座6、限位筒7、復(fù)位裝置8、支撐桿9組成,轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)2設(shè)置在壓板3的上部中間,壓板3套接在復(fù)位裝置8上,復(fù)位裝置8的下端固定連接在底座6上,限位底座5固定在底座6上,拉桿1的中間位置固定連接在轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)2上并與轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)2鉸接,拉桿1的另一端固定連接在支撐桿9的上端并與支撐桿9的上端相鉸接,支撐桿9的下端固定連接在底座6上,限位筒7的上端固定連接在壓板3上,壓塊4固定在壓板3的下方。
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