[實(shí)用新型]一種天然產(chǎn)物有效成份的深加工裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720137956.5
• 申請(qǐng)日: 2017-02-16
• 公開（公告）號(hào): CN206496614U
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉夏羽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市南海正輪食品有限公司
• 主分類號(hào): F26B11/14
• 分類號(hào): F26B11/14;F26B21/00;F26B23/04;F26B25/04
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙)11548
• 代理人: 李靜

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品提取加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種天然產(chǎn)物有效成份的深加工裝置。

背景技術(shù)

在天然產(chǎn)物有效成份的深加工過程中，例如中藥材的加工，需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行蒸煮、干燥等一系列過程，目的為使天然產(chǎn)物得有效成份更加純粹、精度更好。

傳統(tǒng)的對(duì)天然產(chǎn)物的深加工工藝不高，加工設(shè)備落后，普遍存在提取效率低、溶媒用量多的問題，使生產(chǎn)成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種天然產(chǎn)物有效成份的深加工裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的對(duì)天然產(chǎn)物的深加工方式存在提取效率低、純度不高、溶媒用量多的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種天然產(chǎn)物有效成份的深加工裝置，包括機(jī)架、底座、軸承、蒸煮罐、攪拌電機(jī)、罐蓋、回風(fēng)通道、吊環(huán)、鼓風(fēng)機(jī)、熱交換器、回風(fēng)管、新風(fēng)管、排液口、掛籃、箱蓋、排濕口、引風(fēng)機(jī)、鎖止機(jī)構(gòu)、攪拌軸、攪拌葉片、電熱元件和干燥箱，所述底座固定安裝于機(jī)架的頂部，所述蒸煮罐通過軸承安裝于底座上，所述蒸煮罐的一側(cè)設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu)，所述蒸煮罐的頂部設(shè)有罐蓋，所述攪拌電機(jī)設(shè)于罐蓋的頂部，所述攪拌電機(jī)的頂部設(shè)有吊環(huán)，所述攪拌電機(jī)通過攪拌軸與攪拌葉片相連接，所述蒸煮罐的內(nèi)部設(shè)有電熱元件，所述干燥箱設(shè)于機(jī)架的右側(cè)，所述干燥箱的頂部設(shè)有箱蓋，所述排液口設(shè)于干燥箱的右端，所述回風(fēng)通道通過回風(fēng)管與鼓風(fēng)機(jī)相連接，所述新風(fēng)管與鼓風(fēng)機(jī)相連接，所述鼓風(fēng)機(jī)與干燥箱之間設(shè)有熱交換器。

優(yōu)選的，所述干燥箱的頂側(cè)設(shè)有排濕口，所述排濕口通過風(fēng)管與引風(fēng)機(jī)相連接。

優(yōu)選的，所述鼓風(fēng)機(jī)和熱交換器均設(shè)于干燥箱的左側(cè)。

優(yōu)選的，所述干燥箱的內(nèi)部設(shè)有掛籃。

優(yōu)選的，所述掛籃與箱蓋之間設(shè)有回風(fēng)通道。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該天然產(chǎn)物有效成份的深加工裝置整體結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便，可完成天然產(chǎn)物，如藥材的蒸煮、干燥等一系列加工，藥材在蒸煮過后直接倒入干燥箱內(nèi)進(jìn)行干燥處理，減少了不同步驟之間來回搬運(yùn)的時(shí)間，提高了加工效率，空氣經(jīng)熱交換器交換后，通過熱輻射和熱對(duì)流加熱空氣，在鼓風(fēng)機(jī)的作用下，使熱空氣在整個(gè)干燥箱內(nèi)擴(kuò)散，熱空氣與物料進(jìn)行充分熱交換，在引風(fēng)機(jī)的作用下，將水蒸氣排出干燥箱外，從而達(dá)到烘干目的，在干燥箱的掛籃與箱蓋之間設(shè)有回風(fēng)通道，減少了熱量的損耗，可有效節(jié)約生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架，2、底座，3、軸承，4、蒸煮罐，5、攪拌電機(jī)，6、罐蓋，7、回風(fēng)通道，8、吊環(huán)，9、鼓風(fēng)機(jī)，10、熱交換器，11、回風(fēng)管，12、新風(fēng)管，13、排液口，14、掛籃，15、箱蓋，16、排濕口，17、引風(fēng)機(jī)，18、鎖止機(jī)構(gòu)，19、攪拌軸，20、攪拌葉片，21、電熱元件，22、干燥箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種天然產(chǎn)物有效成份的深加工裝置，包括機(jī)架1、底座2、軸承3、蒸煮罐4、攪拌電機(jī)5、罐蓋6、回風(fēng)通道7、吊環(huán)8、鼓風(fēng)機(jī)9、熱交換器10、回風(fēng)管11、新風(fēng)管12、排液口13、掛籃14、箱蓋15、排濕口16、引風(fēng)機(jī)17、鎖止機(jī)構(gòu)18、攪拌軸19、攪拌葉片20、電熱元件21和干燥箱22，底座2固定安裝于機(jī)架1的頂部，蒸煮罐4通過軸承3安裝于底座2上，蒸煮罐4的一側(cè)設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu)18，蒸煮罐4的頂部設(shè)有罐蓋6，攪拌電機(jī)5設(shè)于罐蓋6的頂部，攪拌電機(jī)5的頂部設(shè)有吊環(huán)8，攪拌電機(jī)5通過攪拌軸19與攪拌葉片20相連接，蒸煮罐4的內(nèi)部設(shè)有電熱元件21，干燥箱22設(shè)于機(jī)架1的右側(cè)，干燥箱22的頂部設(shè)有箱蓋15，排液口13設(shè)于干燥箱22的右端，回風(fēng)通道7通過回風(fēng)管11與鼓風(fēng)機(jī) 9相連接，新風(fēng)管12與鼓風(fēng)機(jī)9相連接，鼓風(fēng)機(jī)9與干燥箱22之間設(shè)有熱交換器10。

上述實(shí)施例中，具體的，干燥箱22的頂側(cè)設(shè)有排濕口16，排濕口16通過風(fēng)管與引風(fēng)機(jī)17相連接，在引風(fēng)機(jī)17的作用下，及時(shí)將干燥產(chǎn)生的水蒸氣排出。

上述實(shí)施例中，具體的，鼓風(fēng)機(jī)9和熱交換器10均設(shè)于干燥箱22的左側(cè)，有效利用蒸煮罐4底部的空間，使該裝置的結(jié)構(gòu)緊湊、便于使用。