[實(shí)用新型]一種機(jī)油泵裝配線油封裝配內(nèi)孔的自動(dòng)涂油裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720137652.9
• 申請(qǐng)日: 2017-02-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206543661U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉立
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 世特科汽車工程產(chǎn)品（常州）有限公司
• 主分類號(hào): B05B9/04
• 分類號(hào): B05B9/04;B05B13/06;B05B12/10;B05B15/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及汽車機(jī)油泵領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)油泵裝配線油封裝配內(nèi)孔的自動(dòng)涂油裝置。

背景技術(shù)

機(jī)油泵裝配線壓裝油封前需對(duì)油封裝配內(nèi)孔涂油,現(xiàn)有技術(shù)需人工用涂油刷蘸油后手動(dòng)涂油,操作繁瑣,涂油量不均勻,并且容易有刷毛掉落附著在零件里。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的旨在解決上述問(wèn)題，從而提供一種機(jī)油泵裝配線油封裝配內(nèi)孔的自動(dòng)涂油裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種機(jī)油泵裝配線油封裝配內(nèi)孔的自動(dòng)涂油裝置。該裝置包括安裝板、噴油座、噴油頭、檢測(cè)裝置、控制器和油泵，所述噴油座安裝在所述安裝板上，所述噴油頭插入在所述噴油座的通孔內(nèi)，噴油頭中部向內(nèi)凹陷，凹陷外壁套有彈簧，以使噴油頭在噴油座通孔內(nèi)上下移動(dòng)，噴油頭內(nèi)開(kāi)有噴油通孔，噴油頭底部通過(guò)噴油管道與定量器連接，所述定量器通過(guò)噴油管道與所述油泵連接，所述油泵與所述控制器相連，所述檢測(cè)裝置設(shè)置在所述噴油座下方，與所述控制器相連，用以檢測(cè)噴油頭的移動(dòng)信號(hào)并傳輸給所述控制器，由所述控制器控制油泵將定量器內(nèi)油泵出到噴油頭內(nèi)的噴油通孔，實(shí)現(xiàn)油封內(nèi)孔側(cè)壁的涂油。

進(jìn)一步地，所述噴油通孔包括一軸向噴油通孔和多個(gè)徑向噴油通孔，所述多個(gè)徑向噴油通孔設(shè)置在所述噴油頭頂部，與所述軸向噴油通孔相通，所述軸向噴油通孔與所述定量器相通。

進(jìn)一步地，所述檢測(cè)裝置包括感應(yīng)鐵和接近傳感器，所述感應(yīng)鐵設(shè)置在所述噴油頭下方側(cè)壁上，所述接近傳感器通過(guò)支架安裝在所述噴油座底部。

進(jìn)一步地，所述噴油座上還開(kāi)有回油孔，所述回油孔與回油管道相連接，所述回油管道下方設(shè)有回油箱，所述回油箱與所述安裝板固定連接。

更進(jìn)一步地，所述回油孔通過(guò)回油接頭與回油管道相連接。

進(jìn)一步地，所述噴油頭底部通過(guò)噴油接頭與噴油管道相連接。

本實(shí)用新型自動(dòng)涂油裝置通過(guò)油泵將定量器內(nèi)定量的油泵出，油通過(guò)噴油管道及噴油接頭進(jìn)入噴油頭噴油通孔，最后噴涂在被涂零件內(nèi)孔孔壁上，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)省人力成本，操作簡(jiǎn)便，涂油量均勻，并且不會(huì)造成異物掉落零件內(nèi)的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的機(jī)油泵裝配線油封裝配內(nèi)孔的自動(dòng)涂油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-安裝板，2-零件，21-油封內(nèi)孔，3-噴油頭，31-軸向噴油通孔，32-徑向噴油通孔，4-噴油座，41-回油孔，5-檢測(cè)裝置，51-感應(yīng)鐵，52-接近傳感器，53-支架，6-控制器，7-彈簧，8-定量器，9-噴油管道，10-噴油接頭，11-回油箱，12-油泵，13-回油管道，14-回油接頭。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，附圖僅為示例性說(shuō)明，并未按照嚴(yán)格比例繪制，而且其中可能有為描述便利而進(jìn)行的局部放大、縮小，對(duì)于公知部分結(jié)構(gòu)亦可能有一定缺省。

圖1為本實(shí)用新型的機(jī)油泵裝配線油封裝配內(nèi)孔的自動(dòng)涂油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，本實(shí)用新型的機(jī)油泵裝配線油封裝配內(nèi)孔的自動(dòng)涂油裝置包括安裝板1、噴油頭3、噴油座4、檢測(cè)裝置5、控制器6和油泵12。噴油座4安裝在安裝板1上，為了進(jìn)一步固定噴油座4，噴油座4可通過(guò)螺釘固定在安裝板1上。噴油頭3插入在噴油座4的通孔內(nèi)，且噴油頭3的上端和下端均處在噴油座4外。噴油頭3中部向內(nèi)凹陷，凹陷外壁套有彈簧7，通過(guò)凹陷的結(jié)構(gòu)可將彈簧7卡在凹陷區(qū)域，而不會(huì)向噴油頭3上部或下部滑動(dòng)。通過(guò)彈簧7的設(shè)置，可使噴油頭3在噴油座4通孔內(nèi)上下移動(dòng)。

噴油頭3內(nèi)開(kāi)有噴油通孔，噴油通孔包括一軸向噴油通孔31和多個(gè)徑向噴油通孔32。多個(gè)徑向噴油通孔32設(shè)置在噴油頭3頂部一周，與軸向噴油通孔31相通，軸向噴油通孔31與定量器8相通，噴油頭3底部通過(guò)噴油管道9與定量器8連接。定量器8通過(guò)噴油管道9與油泵12連接。油泵12與控制器6相連。檢測(cè)裝置5設(shè)置在噴油座4下方，與控制器6相連，主要用來(lái)檢測(cè)噴油頭3的位置移動(dòng)信號(hào)并傳輸給控制器6，由控制器6控制油泵12將定量器8內(nèi)的油泵出到噴油頭3內(nèi)的軸向噴油通孔32，再經(jīng)多個(gè)徑向噴油通孔32噴出在零件2孔內(nèi)側(cè)壁。