[實用新型]凝汽源熱泵驅(qū)動多效橫管降膜蒸餾塔

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720137327.2
• 申請日: 2017-02-12
• 公開（公告）號: CN206995904U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 侴雨宏;王娜
• 申請（專利權(quán)）人: 侴雨宏;王娜
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;B01D3/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種凝汽源熱泵驅(qū)動多效橫管降膜蒸餾塔，其由蒸發(fā)器(1)；淡水槽(2)；淡水管(2-1)；液位開關(guān)(3)；膨脹閥(4)；干燥過濾器(4-1)；壓縮機(5)；驅(qū)動設(shè)備(5-1)；缸套回?zé)崞?5-2)；過冷回?zé)崞?5-3)；油分離器(5-4)；油過濾器(5-5)；流量開關(guān)(5-6)；電磁閥(5-7)；油冷卻器(5-8)；手動閥(5-9)；多效橫管降膜蒸餾塔(6)；料液進(jìn)口管(6-1)；首效橫管降膜冷凝蒸餾器(6-2-I)；二效橫管降膜蒸餾器(6-2-II)；三效橫管降膜蒸餾器(6-2-III)；四效橫管降膜蒸餾器(6-2-IV)；橫置降膜管簇(6-3)；噴嘴(6-4)；布液器(6-5)；氣態(tài)熱泵工質(zhì)進(jìn)口(6-6)；液態(tài)熱泵工質(zhì)出口(6-7)；濃縮液罐(6-8)；濃縮液出口(6-9)；預(yù)熱器(6-10)；蒸餾器淡水槽(6-11)；不凝氣排出口(6-12)；料液下降水封管(6-13)；汽液分離器(6-14)；儲液槽(6-15)；熱泵工質(zhì)(7)；料液(8)；料液流量調(diào)節(jié)閥(9)；淡水(10)；濃縮液(11)；壓力開關(guān)(12)；溫度開關(guān)(13)；真空泵(14)；淡水回?zé)崞?15)；淡水泵(16)；濃縮液回?zé)崞?17)；濃縮液泵(18)；料液泵(19)；排氣閥(20)；固液分離機(21)；結(jié)晶物(22)組成，其特征在于：蒸發(fā)器(1)頂部氣態(tài)熱泵工質(zhì)出口通過管道連接壓縮機(5)、油分離器(5-4)、氣態(tài)熱泵工質(zhì)進(jìn)口(6-6)、首效橫管降膜冷凝蒸餾器(6-2-I)的橫置降膜管簇(6-3)內(nèi)側(cè)、液態(tài)熱泵工質(zhì)出口(6-7)、過冷回?zé)崞?5-3)、干燥過濾器(4-1)、膨脹閥(4)、蒸發(fā)器(1)底部液態(tài)熱泵工質(zhì)進(jìn)口，組成熱泵循環(huán)回路；油分離器(5-4)底部出油口通過管道連接手動閥(5-9)、油冷卻器(5-8)潤滑油側(cè)、油過濾器(5-5)、流量開關(guān)(5-6)、電磁閥(5-7)、手動閥(5-9)、壓縮機(5)回油口，組成油冷放熱回路；多效橫管降膜蒸餾塔(6) 中，首效橫管降膜冷凝蒸餾器(6-2-I)的橫置降膜管簇(6-3)吸熱蒸餾外表面與二效橫管降膜蒸餾器(6-2-II)的橫置降膜管簇(6-3)放熱凝結(jié)內(nèi)表面，組成首效熱管式蒸餾室I；二效橫管降膜蒸餾器(6-2-II)的橫置降膜管簇(6-3)吸熱蒸餾外表面與三效橫管降膜蒸餾器(6-2-III)的橫置降膜管簇(6-3)放熱凝結(jié)內(nèi)表面，組成二效熱管式蒸餾室II；三效橫管降膜蒸餾器(6-2-III)的橫置降膜管簇(6-3)吸熱蒸餾內(nèi)表面與四效橫管降膜蒸餾器(6-2-IV)的橫置降膜管簇(6-3)放熱凝結(jié)內(nèi)表面，組成三效熱管式蒸餾室III；四效橫管降膜蒸餾器(6-2-IV)的橫置降膜管簇(6-3)吸熱蒸餾外表面與蒸發(fā)器(1)的水平換熱管放熱凝結(jié)外表面，組成四效熱管式蒸餾室IV；各效蒸餾室的橫置降膜管簇(6-3)需向蒸餾器淡水槽(6-11)設(shè)置傾斜角，蒸餾器淡水槽(6-11)和淡水槽(2)的底部，通過淡水管(2-1)相互連接，組成淡水收集回路；蒸發(fā)器(1)的底部液態(tài)熱泵工質(zhì)進(jìn)口、水平換熱管內(nèi)側(cè)、頂部氣態(tài)熱泵工質(zhì)出口，組成熱泵工質(zhì)的管內(nèi)取熱干式蒸發(fā)回路；蒸發(fā)器(1)頂部氣態(tài)熱泵工質(zhì)出口管外表面設(shè)置的感溫包閉環(huán)控制膨脹閥(4)的開度，而膨脹閥(4)的出口通過管道連接蒸發(fā)器(1)的底部液態(tài)熱泵工質(zhì)進(jìn)口，組成熱泵工質(zhì)膨脹控制回路；首效橫管降膜冷凝蒸餾器(6-2-I)的氣態(tài)熱泵工質(zhì)進(jìn)口(6-6)、橫置降膜管簇(6-3)內(nèi)側(cè)、液態(tài)熱泵工質(zhì)出口(6-7)，組成熱泵工質(zhì)的冷凝放熱回路；料液進(jìn)口管(6-1)、料液噴嘴(6-4)、橫置降膜管簇(6-3)外側(cè)，四效橫管降膜蒸餾器(6-2-IV)底部儲液槽(6-15)的料液下降水封管(6-13)、電磁閥(5-7)、三效橫管降膜蒸餾器(6-2-III)的布液器(6-5)、橫置降膜管簇(6-3)外側(cè)，三效橫管降膜蒸餾器(6-2-III)底部儲液槽(6-15)的料液下降水封管(6-13)、電磁閥(5-7)、二效橫管降膜蒸餾器(6-2-II)的布液器(6-5)、橫置降膜管簇(6-3)外側(cè)，二效橫管降膜蒸餾器(6-2-II)底部儲液槽(6-15)的料液下降水封管(6-13)、電磁閥(5-7)、首效橫管降膜冷凝蒸餾器(6-2-I)的布液器(6-5)、橫置降膜管簇(6-3)外側(cè)，組成料液的多效蒸餾及液封阻汽回路；橫管降膜蒸餾器(6-2)殼程的上部噴嘴(6-4)或布液器(6-5)、中部橫置降膜管簇(6-3)的外側(cè)、底部儲液槽(6-15)，組成料液的橫管外降膜蒸餾回路，其中橫置降膜管簇(6-3)為交錯均勻分布、水平設(shè)置的管簇，其上部設(shè)置一個或一組布液器(6-5)；多效橫管降膜蒸餾塔(6)的外殼為垂直設(shè)置的方形或圓形柱面；四效橫管降膜蒸餾器(6-2-IV)殼程底部儲液槽(6-15)內(nèi)壁或外壁設(shè)置液位開關(guān)(3)，依據(jù)料液液位信號閉環(huán)控制料液流量調(diào)節(jié)閥(9)的開度，而料液流量調(diào)節(jié)閥(9)的出口通過管道串聯(lián)連接排氣閥(20)、料液進(jìn)口管(6-1)，組成料液的排氣與流量調(diào)節(jié)回路；其余各效橫管降膜蒸餾器(6-2-I、II、III)殼程底部儲液槽(6-15)內(nèi)壁或外壁設(shè)置液位開關(guān)(3)，依據(jù)料液液位信號閉環(huán)控制后效料液下降水封管(6-13)中電磁閥(5-7)的開度，組成各效蒸餾器的料液液位控制回路；每效蒸餾室的上部內(nèi)壁設(shè)置壓力開關(guān)(12)和溫度開關(guān)(13)各一只；真空泵(14)的進(jìn)氣口通過并聯(lián)管道連接各效蒸餾室頂部的電磁閥(5-7)和不凝氣排出口(6-12)，并由每效蒸餾室上部內(nèi)壁設(shè)置的壓力開關(guān)(12)和或溫度開關(guān)(13)控制電磁閥(5-7)的開度，組成蒸餾室不凝氣排出及壓力控制回路；淡水收集回路的總管連接淡水回?zé)崞?15)的淡水(10)側(cè)、淡水泵(16)，組成淡水的取用、放熱回路；首效橫管降膜冷凝蒸餾器(6-2-I)的濃縮液罐(6-8)底部濃縮液出口(6-9)通過管道連接濃縮液回?zé)崞?17)的濃縮液(11)側(cè)、濃縮液泵(18)，組成濃縮液的排放、放熱回路；料液泵(19)的出口通過管道連接分流三通、并聯(lián)的淡水回?zé)崞?15)和濃縮液回?zé)崞?17)的料液(8)側(cè)、匯流三通、過冷回?zé)崞?5-3)的料液(8)側(cè)、料液流量調(diào)節(jié)閥(9)的進(jìn)口，組成料液回?zé)峄芈罚粷饪s液罐(6-8)的內(nèi)壁設(shè)置預(yù)熱器(6-10)，組成濃縮液的啟動預(yù)熱回路。