[實用新型]淺圓倉中心徑向通風、熏蒸及均溫裝置

有效

• 申請號: 201720135964.6
• 申請日: 2017-02-15
• 公開（公告）號: CN206651058U
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 蘇紅濤
• 申請（專利權）人: 鄭州大公倉儲自動化設備有限公司
• 主分類號: A01F25/14
• 分類號: A01F25/14;A01F25/22
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙)32260
• 代理人: 張歡勇

技術領域

本實用新型涉及淺圓倉熏蒸、通風領域，尤其涉及一種淺圓倉中心徑向通風、熏蒸及均溫裝置。

背景技術

淺圓倉作為當前糧庫存儲的主流倉型，其能夠充分發揮大糧堆的特性進行糧食儲備。秋冬季節利用自然界的低溫實施通風作業，以在達到準低溫標準對糧食進行存儲，由于秋冬季節通風后在糧堆保持在準低溫狀態，而夏季時隨著外溫升高，淺圓倉頂部及倉壁區域易受外溫影響出現逐步溫升的情況，此時相對的倉中心位置糧堆就形成“冷芯”狀態，而此時又不具備倉內外通風的條件，是否可以利用倉中心的“冷芯”進行均溫通風，這樣既可以充分利用既有冷源，又可平衡淺圓倉內部各區域的溫濕度是申請人致力于研究和想要克服問題。

目前，淺圓倉的環流熏蒸多采用在倉壁安裝外環流管的形式，環流熏蒸作業一般是在夏季實施，受夏季外部環境影響高溫易隨著環流作業時帶入到倉內，在環流熏蒸作業密閉一段時間后，就會發生溫濕度轉移不均衡導致局部出現結露的問題。

淺圓倉的入料口一般在倉中心位置，如未采用有效的入倉處理，糧食內的雜質和不完善顆粒易在倉中心范圍聚集，這就導致常規的通風方式對中心區域無法產生實質效果。

實用新型內容

為了解決現有技術存在的問題，本實用新型提供一種淺圓倉中心徑向通風、熏蒸及均溫裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種淺圓倉中心徑向通風、熏蒸及均溫裝置，包括雙模環流機、離心風機、內環流管和中心通風管；雙模環流機和離心風機設置在淺圓倉的倉頂；內環流管道和中心通風管附著在淺圓倉的中心入料裝置的外側；雙模環流機與內環流管道通過內環流連接管密封固定相連；內環流管道與淺圓倉的地上籠或地槽相連通；離心風機與中心通風管通過通風連接管密封固定相連；中心通風管上設有均勻間隔分布的篩網板；雙模環流機和離心風機分別與設置在淺圓倉外的控制箱電連接并受其控制。

采用本實用新型的技術方案后：雙模環流機的采用，實現了小功率模式下，實現熏蒸的目的，在實施內環流熏蒸作業，因環流管道在糧堆內部，不受外溫的影響也就避免出現結露的問題，并且內環流熏蒸作業無泄漏風險，不影響氣體濃度。大功率模式下均溫的目的，即通過內部循環的方式將倉中心的“冷芯”進行均溫通風，這樣既可以充分利用既有冷源，又可平衡淺圓倉內部各區域的溫濕度。另外、離心風機配合中心通風管及篩網板的方式，將風從中心雜質較為集中的區域向四周輸送，即為風從阻力大的區域到阻力小的區域，所以較為容易的實現中心區域的通風降溫的目的。進而實現了淺圓倉安全、節能、綠色儲糧的目的。

附圖說明

圖1是淺圓倉中心徑向通風、熏蒸及均溫裝置的結構示意圖。

圖2是內環流管、中心通風管及中心入料裝置的剖視圖。

圖3是中心通風管的局部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型優選的方案做進一步的闡述：

如圖1至圖3所示，一種淺圓倉中心徑向通風、熏蒸及均溫裝置，包括雙模環流機1、離心風機2、內環流管3和中心通風管4；雙模環流機和離心風機設置在淺圓倉的倉頂；其中、雙模環流機型號：STF-4、功率：3～4kW、風量1000～4000m³/h、風壓1000～2000Pa。離心風機型號：4-72-4.5A、功率：7.5kW、風量6730～10560m/h、風壓2560～1700Pa。內環流管道和中心通風管附著在淺圓倉的中心入料裝置5的外側；為了能夠良好的均溫、熏蒸及通風效果，內環流管道和中心通風管優選的方案為各有兩組；內環流管道和中心通風管繞中心入料裝置的中心軸均勻分布。當然也可以采用各三組或者更多。

雙模環流機1與內環流管3道通過內環流連接管6密封固定相連；內環流管道5與淺圓倉的地上籠或地槽7相連通。為了能夠很好地實現對雙模環流機流量的調整，雙模環流機進、出風口處均設有蝶閥。離心風機2與中心通風管4通過通風連接管8密封固定相連；中心通風管上設有均勻間隔分布的篩網板41，為了能夠實現良好的通風效果，篩網板為錐形篩網板，篩網板采用錐形的方式使得空氣可以非常方便地從篩網板進入到糧堆內部。雙模環流機和離心風機分別與設置在淺圓倉外的控制箱9電連接并受其控制，控制箱內設有觸摸屏和PLC控制器，PLC控制器分別與觸摸屏、雙模環流機和離心風機電連接。