[實用新型]一種米曲霉孢子粉的生產設備

有效

• 申請號: 201720135825.3
• 申請日: 2017-02-15
• 公開（公告）號: CN206607226U
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 朱新貴;曾小波;王罡
• 申請（專利權）人: 李錦記（新會）食品有限公司
• 主分類號: C12M1/12
• 分類號: C12M1/12;C12M1/16;C12M1/00
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司44100
• 代理人: 華輝

技術領域

本實用新型涉及一種米曲霉孢子粉的生產設備。

背景技術

現有技術中，醬油的釀制主要由黃豆、豆粕、小麥、面粉等原料制成，先將黃豆(或是其他種類的原料)放入水中浸泡、蒸煮，待蒸熟的黃豆冷卻，拌入面粉、接入種曲，利用種曲中的孢子進行制曲工藝，再將原料移入發酵罐中(出曲)，最后加入鹽水進行發酵。其生產工藝流程如圖1所示。

在醬油的生產工藝中，制曲的過程是最重要的工序之一。制曲的實質，是通過霉在原料上的生長繁殖，獲得各種酶(如蛋白酶、肽酶、淀粉酶等)的過程，在發酵中，這些酶通過水解等作用，得到滿足所需風味的醬油。

現有的生產工藝中所使用的種曲的制備方法通常包括菌種活化、種子液培養、發酵、后處理的方法制得，通常培養種曲的生產周期需要至少216小時。

現有的出曲、發酵設備如圖2所示，包括順序連接的圓盤1、絞龍2、顆粒泵3、以及與顆粒泵3通過管道5連接的發酵罐4。將原料及種曲分布在圓盤1上制曲，由絞龍2將制曲后的原料輸送到顆粒泵3，制曲后的原料在顆粒泵3中與鹽水混合，經由管道5輸送到發酵罐4中進行發酵。

目前醬油釀造企業對種曲的需求量非常巨大，企業對種曲的投入成本也非常高。以釀造黃豆醬油的米曲霉為例，全國釀造企業需制作400萬噸曲料，按接種量(種曲)0.3％計算，需要種曲1.2萬噸。按每公斤種曲的成本20元計算，這部分總投入達到數億元。此外，米曲霉經過孢子發芽期、菌絲生長期、孢子著生期，在制曲后期會產生大量孢子，在翻曲和出曲時，這些孢子容易在攪動時形成孢子塵，污染車間空氣。出曲時，相當一部分孢子會隨曲料一同進入發酵缸，但是在發酵階段，這些孢子幾乎不起作用，最終殘留在醬渣中或者在過濾時作為雜質被除掉。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種米曲霉孢子粉的生產設備及方法，解決現有生產工藝中孢子塵污染的問題，并且降低生產成本。

一種米曲霉孢子粉生產設備，包括圓盤、絞龍、顆粒泵、發酵罐、集塵裝置和集塵管道，所述圓盤、絞龍與顆粒泵順次連接，所述發酵罐與顆粒泵通過管道連接，所述集塵管道設置在所述絞龍的上方并與集塵裝置連通。

本實用新型所述的米曲霉孢子粉生產設備，通過收集出曲過程中形成揚塵的米曲霉孢子粉，避免在出曲的過程中，米曲霉孢子粉揚塵將車間內的空氣污染，能夠改善車間內的空氣質量。采用集塵管道和集塵裝置，不但能充分收集絞龍輸送過程中形成的米曲霉孢子粉揚塵，還能充分收集在制曲、翻曲的過程中回落到圓盤上的米曲霉孢子粉，從而獲得最佳的收集效率。回收得到的米曲霉孢子粉既可以投入到原料中進行制曲，降低生產成本；也可以用于制作種曲出售，獲得可觀的經濟效益；制曲后回收得到的米曲霉孢子粉還可以直接進行培養，縮短培養工序，節約培養時間。

進一步地，所述集塵裝置為集塵器或真空吸取機。

進一步地，所述集塵裝置的空氣流量為90～180m³/min，工作靜壓為1630～3263Pa，以保證圓盤中形成的孢子塵通過集塵器得到收集，使得到的回收米曲霉孢子粉中孢子的數目大于10¹⁰/克，以滿足重復利用時制曲或制作種曲的需要。

進一步地，所述集塵裝置設有過濾器；所述過濾器的孔徑為0.1～10um。過濾器能夠將所收集的米曲霉孢子粉中的面粉等雜質除去，提高所收集米曲霉孢子粉的純度。

進一步地，所述集塵裝置設有過濾器；所述過濾器為自動脈沖噴氣式過濾器，其空氣壓力為0.5～0.7MPa。

進一步地，所述的米曲霉孢子粉生產設備還包括振動篩，所述振動篩連接于所述的絞龍，并通過集塵管道與所述的集塵裝置連通。通過振動篩的振動能夠將更多的米曲霉孢子粉從成曲中脫離出來，提高米曲霉孢子粉的收集效率，從而避免過多米曲霉孢子粉混入發酵罐中造成浪費。

進一步地，所述振動篩的工作頻率為50～60Hz，以增加收集到米曲霉孢子粉的效率。

進一步地，所述的米曲霉孢子粉生產設備還包括培養裝置；所述培養裝置為微生物培養箱。培養裝置能夠對收集到的米曲霉孢子粉進行培養，使其發芽率達到70％以上，從而滿足制曲的要求。

為了更好地理解和實施，下面結合附圖詳細說明本實用新型。

附圖說明

圖1為現有的釀造醬油生產工藝流程圖；

圖2為現有的出曲、發酵設備示意圖；

圖3為實施例1所述的米曲霉孢子粉生產設備的示意圖；

圖4為實施例2所述的米曲霉孢子粉生產設備的示意圖。

具體實施方式