[實(shí)用新型]一種弧形彈片的取料組件有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720135573.4 | 申請日: | 2017-02-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206521063U | 公開(公告)日: | 2017-09-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 溫澤廣 | 申請(專利權(quán))人: | 珠海新博智能機(jī)電設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G47/91 | 分類號(hào): | B65G47/91 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11212 | 代理人: | 談杰 |
| 地址: | 519000 廣東省珠海*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 弧形 彈片 組件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及機(jī)械運(yùn)輸領(lǐng)域,尤其是一種弧形彈片的取料組件。
背景技術(shù)
彈片是機(jī)械領(lǐng)域一種十分常見的零部件,通常提供一定的支撐彈力,從而可以用作復(fù)位或者支撐。通常的彈片是平面式的,在有些特定應(yīng)用場景下,也具有弧形的彈片。
現(xiàn)有技術(shù)中,在運(yùn)輸安裝弧形彈片時(shí),由于弧形彈片的結(jié)構(gòu)相對平面式彈片復(fù)雜,往往都是人工手動(dòng)操作,使得弧形彈片的取用過程緩慢,工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本申請?zhí)峁┮环N弧形彈片的取料組件,解決現(xiàn)有弧形彈片的取用過程緩慢,工作效率低的問題。
一種弧形彈片的取料組件,包括導(dǎo)軌柱,所述導(dǎo)軌柱的表面開設(shè)有豎向延伸的導(dǎo)軌槽;還包括滑動(dòng)桿和取料座,所述滑動(dòng)桿的一端設(shè)置在所述導(dǎo)軌槽內(nèi),另一端伸出到導(dǎo)軌槽之外并與所述取料座固定相連;所述導(dǎo)軌槽內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件,以驅(qū)使滑動(dòng)桿沿導(dǎo)軌槽滑動(dòng);所述取料座的下端設(shè)有取料頭,所述取料頭的下方設(shè)有與弧形彈片相匹配的呈弧面的取料面,所述取料面上開設(shè)有兩個(gè)在取料面呈軸對稱分布的吸孔;在所述取料座內(nèi)設(shè)有負(fù)壓機(jī)以及和負(fù)壓機(jī)輸出端相連的吸附腔,所述吸孔與所述吸附腔相導(dǎo)通。
優(yōu)選的,兩個(gè)吸孔在取料面上相對取料頭的軸心線呈軸對稱分布。
優(yōu)選的,所述取料座面向?qū)к壷暮髠?cè)面設(shè)有向外突出的兩個(gè)限位突塊,兩個(gè)限位突塊分別延伸至導(dǎo)軌柱的兩側(cè)。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)軌柱的頂端還設(shè)有頂座。
本申請的有益效果是,由于本申請包括包括導(dǎo)軌柱,所述導(dǎo)軌柱的表面開設(shè)有豎向延伸的導(dǎo)軌槽;還包括滑動(dòng)桿和取料座,所述滑動(dòng)桿的一端設(shè)置在所述導(dǎo)軌槽內(nèi),另一端伸出到導(dǎo)軌槽之外并與所述取料座固定相連;所述導(dǎo)軌槽內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件,以驅(qū)使滑動(dòng)桿沿導(dǎo)軌槽滑動(dòng);所述取料座的下端設(shè)有取料頭,所述取料頭的下方設(shè)有與弧形彈片相匹配的呈弧面的取料面,所述取料面上開設(shè)有兩個(gè)在取料面呈軸對稱分布的吸孔;在所述取料座內(nèi)設(shè)有負(fù)壓機(jī)以及和負(fù)壓機(jī)輸出端相連的吸附腔,所述吸孔與所述吸附腔相導(dǎo)通。因而,負(fù)壓機(jī)工作時(shí),吸孔產(chǎn)生吸附力,同時(shí)取料面呈與弧形彈片相匹配的弧面形,使弧形彈片更穩(wěn)定地貼合在取料面上,從而可以將弧形彈片夾取運(yùn)輸,整個(gè)過程由機(jī)器自動(dòng)操作,動(dòng)作速度更快,工作效率更高,使用也更高方便。
附圖說明
圖1為本申請一種實(shí)施例的弧形彈片的取料組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本申請一種實(shí)施例的弧形彈片的取料組件的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
一種弧形彈片的取料組件,如圖1和圖2所示,其包括導(dǎo)軌柱1,導(dǎo)軌柱1可以是圖中的長方體結(jié)構(gòu),在導(dǎo)軌柱1的前表面開設(shè)有豎向延伸的導(dǎo)軌槽10。還包括滑動(dòng)桿100和取料座2,所述滑動(dòng)桿100的一端設(shè)置在所述導(dǎo)軌槽10內(nèi),另一端橫向伸出到導(dǎo)軌槽10之外并與所述取料座2固定相連。在所述導(dǎo)軌槽10內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件,驅(qū)動(dòng)組件與滑動(dòng)桿100相連,并驅(qū)使滑動(dòng)桿100沿導(dǎo)軌槽10滑動(dòng),從而帶動(dòng)取料座2上下移動(dòng)。該驅(qū)動(dòng)組件具體可以是電機(jī)和鏈條、電機(jī)和皮帶,也可以是電機(jī)和相應(yīng)的絲桿機(jī)構(gòu)。具體在驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)下,可以使滑動(dòng)桿100相對導(dǎo)軌槽10滑動(dòng)即可。同時(shí),所述導(dǎo)軌柱1的頂端還設(shè)有頂座11,該頂座11可以放置上述驅(qū)動(dòng)組件,還可以在頂座11上設(shè)置相應(yīng)的控制按鈕等。
在所述取料座2的下端設(shè)有取料頭21,所述取料頭21的下方設(shè)有與弧形彈片相匹配的呈弧面形的取料面22,所述取料面22上開設(shè)有兩個(gè)在取料面22呈軸對稱分布的吸孔23。由于彈片是細(xì)長形的弧形結(jié)構(gòu),其貼合在取料面22時(shí),長度方向與取料面22的周向統(tǒng)一,為了保證其吸附效果,兩個(gè)吸孔23在取料面22上相對取料頭21的軸心線呈軸對稱分布,從而可以吸附弧形彈片的兩端,提升吸附效果。在所述取料座2內(nèi)設(shè)有負(fù)壓機(jī)以及和負(fù)壓機(jī)輸出端相連的吸附腔20,所述吸孔23與所述吸附腔20相導(dǎo)通。圖中并未示意負(fù)壓機(jī),而用虛線示意了吸附腔20的結(jié)構(gòu)。當(dāng)負(fù)壓機(jī)工作時(shí),吸孔23通過吸附腔20與負(fù)壓機(jī)相連,從而在吸孔23內(nèi)產(chǎn)生吸附力,可以將弧形彈片吸附在取料面22上。
當(dāng)然,本申請的弧形彈片的取料組件還需要相應(yīng)的支撐固定座,已將其固定在相應(yīng)的機(jī)器設(shè)備上,此為本領(lǐng)域技術(shù)人員的常規(guī)設(shè)置,在此不做贅述。
在一種實(shí)施例中,所述取料座2面向?qū)к壷?的后側(cè)面設(shè)有向外突出的兩個(gè)限位突塊24,兩個(gè)限位突塊24分別延伸至導(dǎo)軌柱2的兩側(cè),從而限制導(dǎo)軌柱1位于兩個(gè)限位突塊24之間,防止取料座2在滑動(dòng)過程中向兩側(cè)偏移。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換。
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