[實用新型]管式空氣預熱器有效
| 申請號: | 201720135488.8 | 申請日: | 2017-02-15 |
| 公開(公告)號: | CN206648067U | 公開(公告)日: | 2017-11-17 |
| 發明(設計)人: | 彭良才;陳楓;符國運 | 申請(專利權)人: | 武漢匯心天成熱能工程有限公司 |
| 主分類號: | F23L15/00 | 分類號: | F23L15/00 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司42104 | 代理人: | 涂潔 |
| 地址: | 430064 湖北省武漢市*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 空氣 預熱器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種工業煤粉爐及電站的鍋爐相關設備,具體的說是一種管式空氣預熱器。
背景技術
工業煤粉爐及電站鍋爐領域中使用的管式管式空氣預熱器長期存在堵灰嚴重的問題,中、低溫管式管式空氣預熱器堵灰尤為嚴重,特別是在國家進行新的環保指標控制之后,許多用戶鍋爐上都安裝了SNCR,或SCR 等脫硝裝置,脫硝運行過程中產生了大量的硫酸氫氨,其有較大黏結性,與鍋爐中的飛灰結合后極易堵塞、磨蝕換熱管。分析堵塞磨蝕發生的原理:一是粘結于管式空氣預熱器換熱管的內管壁上,二是易對換熱管煙氣的入口處產生磨蝕和堵塞。堵塞的產生不僅使管式空氣預熱器有效換熱能力大幅降低,鍋爐排煙溫度升高,鍋爐熱效率下降,并且嚴重時將導致空預器煙氣通道堵死,影響鍋爐的安全運行。目前用戶除進行定期壓縮空氣吹掃或高壓水沖洗之外沒有更好的辦法,但沖洗過程都要求鍋爐停爐,對工業生產有較大影響。
發明內容
本實用新型的目的是為了解決上述技術問題,提供一種結構簡單、有效降低堵灰量,減輕腐蝕及磨損問題、延長設備使用壽命的管式空氣預熱器。
技術方案包括管箱和安裝在管箱內的換熱管,所述換熱管由位于管箱內的直管段和穿出管箱表面的喇叭形入口段組成,所述換熱管管厚2~ 3.5mm,其內表面涂裝搪瓷層。
所述喇叭形入口段的最大開口內徑與直管段內徑比約為1.2~1.4。
所述喇叭形入口段的管長與換熱管總長的比值為0.015~0.02。
所述直管段的內徑為37~48mm。
進一步的,單根換熱管煙氣流通面積為1075~1840mm2。
有益效果:
(1)將換熱管的煙氣入口處設置喇叭形入口段,通過喇叭形入口有效的減小了管間飛灰可沉積面積;
(2)增加換熱管壁厚的同時在其內表面涂覆搪瓷層,使管壁表面更加光滑,可有效抑制NH4HSO4粘液在管壁表面的粘附,減少磨蝕和堵塞問題的發生;
(3)通過對喇叭形入口段的最大開口內徑與直管段內徑比值和喇叭形入口段的管長與換熱管總長的比值的控制,配合煙氣在管箱和換熱管內流通面積的設計,使煙氣速度提高,有利于提高煙氣攜灰能力,增強自清灰效果,進一步減少堵塞。
(4)本實用新型管式氣預熱器具有結構簡單、有效降低堵灰量,減輕腐蝕及磨損問題、延長設備使用壽命的優點,特別適用于進行過脫硝改造的工業或電站鍋爐。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為圖1中喇叭形入口段的局部放大圖。
其中,1-喇叭形入口段、2-直管段、3-管箱、4-換熱管。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步解釋說明:
參見圖1,管箱3內裝有多個換熱管4,所述換熱管4由位于管箱3 內的直管段2和穿出管箱3表面的喇叭形入口段1組成。所述換熱管4 管厚2~3.5mm,其內表面涂裝搪瓷層(圖中未示出);所述喇叭形入口段 1的最大開口內徑r1與直管段內徑r2比約為1.2~1.4;所述喇叭形入口段的管長h1與換熱管總長h2的比值為0.015~0.02;所述直管段的內徑 r2為37~48mm,進一步的,單根換熱管煙氣流通面積為1075~1840mm2。
煙氣由喇叭形入口1流入進入管箱3內的直管段2與管箱3內換熱管 4外的換熱介質(空氣)進行間接換熱,然后流出管箱3。采用本實用新型與現有的管式空氣預熱器相比,清堵間隔時間可延長100%,設備使用壽命可提高50%。
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