[實用新型]組合式機筒切割設備

有效

• 申請號: 201720135192.6
• 申請日: 2017-02-15
• 公開（公告）號: CN206455231U
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發明（設計）人: 徐恩
• 申請（專利權）人: 舟山德瑪吉實業有限公司
• 主分類號: B23D19/00
• 分類號: B23D19/00;B23D33/00;B23D33/02
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及組合式機筒切割設備，屬于切割設備技術領域。

背景技術

機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統連續均勻輸送膠料。機筒是擠出機的重要配件，在擠出機使用過程中，機筒的內側壁容易遭到擠壓螺桿和物料的磨損，需要在機筒內側壁上安裝合金筒體，合金筒體安裝前需要進行切割，現有技術的合金筒體的切割設備的切割刀都不能前后移動，當機筒長度很長時，就需要移動機筒才能順利的完成切割任務，使用起來很不方便。為了解決上述困難，需要開發一款能使切割刀前后移動的組合式機筒切割設備。

發明內容

本實用新型的目的是提供組合式機筒切割設備。

本實用新型要解決的問題是現有技術的合金筒體的切割設備的刀具都不能前后移動的問題。

為實現本實用新型的目的，本實用新型采用的技術方案是：

組合式機筒切割設備，包括頂板、架子、第二直線電機、第二移動塊、第三氣缸、壓板、夾板、第四氣缸、第五氣缸、撐桿、控制器、底板、切割刀、輪架、電機、機座、第一氣缸、滑塊、滑軌、第二氣缸、座板、第一移動塊、第一直線電機和轉軸，所述底板上安裝撐桿，撐桿前后兩側各安裝第五氣缸，第五氣缸的活塞桿上安裝第四氣缸，第四氣缸的活塞桿上安裝夾板，底板左側安裝架子，架子上安裝頂板，頂板下安裝兩個第二直線電機，第二直線電機上各安裝第二移動塊，第二移動塊下安裝第三氣缸，第三氣缸下安壓板，底板上和頂板下各安裝兩個第一直線電機，第一直線電機上安裝第一移動塊，兩個第一移動塊上安裝滑軌，滑軌上安裝滑塊，滑塊上安裝第一氣缸，第一氣缸的活塞桿上安裝輪架，輪架上安裝轉軸，轉軸上安裝切割刀，轉軸通過聯軸器與電機相連，電機安裝在機座上，機座安裝在輪架右側，第二氣缸的活塞桿與第一氣缸側壁相連，第二氣缸安裝在座板上，座板安裝在滑軌右側，控制器安裝在底板上，控制器通過導線分別與電機、第一直線電機和第二直線電機相連。

所述第一氣缸內置第一電磁閥，第一電磁閥通過導線與控制器相連。

所述第二氣缸內置第二電磁閥，第二電磁閥通過導線與控制器相連。

所述第三氣缸內置第三電磁閥，第三電磁閥通過導線與控制器相連。

所述第四氣缸內置第四電磁閥，第四電磁閥通過導線與控制器相連。

所述第五氣缸內置第五電磁閥，第五電磁閥通過導線與控制器相連。

本實用新型的優點是：將該合金機筒放置到撐桿上，控制器控制第五氣缸做收縮運動，使第四氣缸向合金機筒靠近，使夾板向合金機筒靠近；控制器控制第四氣缸做收縮運動，使夾板向下移動，使夾板將該合金機筒下端固定夾持在撐桿上；控制器控制第二直線電機啟動，使第二移動塊前后移動，使壓板前后移動，使兩個壓板之間的距離適合合金機筒的長度，當合金機筒長度較長時，使兩個壓板之間的距離變大，使壓板能壓制在合金機筒的左右兩端；控制器控制第三氣缸做伸縮運動，使壓板壓制在合金機筒上；控制器控制第一氣缸做伸縮運動，使切割刀向上移動，使切割刀靠近合金機筒；控制器控制電機啟動，使轉軸旋轉，使切割刀旋轉切割合金機筒；控制器控制第二氣缸做伸縮運動，使滑塊左右移動，使第一氣缸做移動，使切割刀左右移動，來調節在合金機筒上切割的部位；控制器控制上下兩側的第一直線電機都啟動，使第一移動塊前后移動，使切割刀前后移動，當合金機筒長度很長時，不需要移動合金機筒，通過使切割刀移動來順利的完成切割任務，使用起來很方便。

附圖說明

圖1是本實用新型組合式機筒切割設備整體結構圖；

圖2是第二直線電機安裝結構的左視圖；

圖3是第一移動塊安裝結構的左視圖；

圖中：1、頂板2、架子3、第二直線電機4、第二移動塊5、第三氣缸6、壓板7、夾板8、第四氣缸9、第五氣缸10、撐桿11、控制器12、底板13、切割刀14、輪架15、電機16、機座17、第一氣缸18、滑塊19、滑軌20、第二氣缸21、座板22、第一移動塊23、第一直線電機24、合金機筒25、轉軸。

具體實施方式