[實用新型]一種槍蓋的理蓋剔蓋裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720134555.4
• 申請日: 2017-02-15
• 公開（公告）號: CN206485659U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 段學(xué)連;葉存冬;賀強;胡家鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 常州匯拓科技有限公司
• 主分類號: B65B57/14
• 分類號: B65B57/14
• 代理公司: 常州市英諾創(chuàng)信專利代理事務(wù)所(普通合伙)32258
• 代理人: 于桂賢

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種槍蓋的理蓋剔蓋裝置。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的槍蓋理蓋器其理蓋機構(gòu)和輸出機構(gòu)是同一電機驅(qū)動，無法實現(xiàn)不同速度運行，由于轉(zhuǎn)動速度相同，當(dāng)理蓋機構(gòu)不能連續(xù)順暢的理蓋時，后續(xù)的輸出機構(gòu)就不能連續(xù)輸出，降低輸出效率，存在理蓋效率、輸出效率不高等問題。

在槍蓋倒入理蓋器之前，或者倒入理蓋器的過程中，或者在進行槍蓋整理的過程中經(jīng)常有槍蓋上軟管丟失的現(xiàn)象，如果丟失軟管的槍蓋被安裝到容器上，則會造成產(chǎn)品不合格現(xiàn)象。

整理好的槍蓋的噴頭是位于理蓋器的蓋槽內(nèi)的，由于蓋槽的深度不同，理蓋過程中容易發(fā)生空槽現(xiàn)象或者多個蓋子擠蓋現(xiàn)象，如果在理蓋過程中發(fā)生多個蓋子集中在一個蓋槽中，以致造成蓋多卡住機器，使得機器不能運轉(zhuǎn)等不良現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供一種槍蓋的理蓋剔蓋裝置，采用差速驅(qū)動的原理解決不能連續(xù)順暢理蓋和輸出的問題，采用剔除機構(gòu)將多余和丟失軟管的槍蓋進行剔除，以保證后續(xù)產(chǎn)品生產(chǎn)不受影響，并且避免機器卡住，使機器運轉(zhuǎn)良好。

本實用新型解決其技術(shù)問題所要采用的技術(shù)方案是：一種槍蓋的理蓋剔蓋裝置，包括用于將槍蓋整理為噴頭在下軟管在上的理蓋機構(gòu)、用于將理蓋機構(gòu)上多余的槍蓋剔除的第一剔蓋機構(gòu)、用于將理蓋機構(gòu)整理好的槍蓋輸送到下一工位的輸送通道以及設(shè)置在輸送通道上用于剔除無軟管的槍蓋的第二剔蓋機構(gòu)，所述理蓋機構(gòu)的輸出端與所述輸送通道的輸入端連接，所述第一剔蓋機構(gòu)設(shè)置在所述理蓋機構(gòu)上，所述第二剔蓋機構(gòu)設(shè)置在所述輸送通道上。

進一步，所述理蓋機構(gòu)包括用于將槍蓋按照軟管在上噴頭在下的方式整理好的理蓋盤、用于將理蓋盤整理好的槍蓋輸送至輸送通道的輸送盤以及驅(qū)動理蓋盤和輸送盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述理蓋盤位于所述輸送盤的上方，且所述理蓋盤的外徑小于所述輸送盤的外徑，所述輸送盤上沿周向設(shè)有送蓋通道，所述送蓋通道上設(shè)有多個蓋槽，所述理蓋盤和輸送盤的轉(zhuǎn)動方向相同，且所述理蓋盤與所述輸送盤的轉(zhuǎn)速比可調(diào)。。在送蓋狀態(tài)時，當(dāng)理蓋盤內(nèi)的槍蓋數(shù)量較少時，使理蓋盤的轉(zhuǎn)速大于輸送盤的轉(zhuǎn)速，提高理蓋的效率保證輸送盤上盡量減少空槽現(xiàn)象，保證連續(xù)輸送；當(dāng)理蓋盤內(nèi)槍蓋數(shù)量較多時，調(diào)整理蓋盤的轉(zhuǎn)速小于輸送盤的轉(zhuǎn)速，即降低理蓋盤的效率，避免輸送盤上的槍蓋由于過量堆積而出現(xiàn)卡蓋現(xiàn)象；當(dāng)出現(xiàn)卡蓋時可以將理蓋盤的轉(zhuǎn)速調(diào)小，在不停機的狀態(tài)下進行，故障排除，降低了對輸送效率的影響，通過調(diào)整理蓋盤與輸送盤之間的轉(zhuǎn)速比，從而能夠保證輸送通道上槍蓋始終處于過飽和狀態(tài)，實現(xiàn)槍蓋的連續(xù)輸送。

進一步，所述第一剔蓋機構(gòu)包括至少一個位于所述送蓋通道外側(cè)的剔蓋組件、剔蓋擋板和滑落裝置，所述剔蓋組件包括打蓋驅(qū)動機構(gòu)和打蓋星輪，所述打蓋星輪連接在打蓋驅(qū)動機構(gòu)的軸上，所述打蓋星輪底部略高于所述蓋槽的頂部，所述剔蓋擋板位于所述剔蓋組件的外側(cè)，所述滑落裝置包括回收箱，所述回收箱上方設(shè)有傾斜的滑軌。

進一步，所述蓋槽外側(cè)設(shè)有送蓋擋板，所述送蓋擋板的高度大于所述槍蓋的噴頭高度的0.5倍，且小于所述槍蓋的噴頭高度的1.5倍，所述送蓋通道外側(cè)設(shè)有外理蓋擋板，且內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)理蓋擋板，所述外理蓋擋板與所述內(nèi)理蓋擋板之間形成理蓋通道，所述理蓋通道上沿周向均勻設(shè)有多個隔板，所述隔板內(nèi)外兩側(cè)分別與外理蓋擋板和內(nèi)理蓋擋板連接，相鄰隔板之間形成所述蓋槽。

通過限制送蓋擋板的高度減少或避免空槽或多個蓋子擠蓋現(xiàn)象，通過設(shè)置剔蓋組件，通過打蓋星輪的轉(zhuǎn)動將多余的蓋子從送蓋通道上打落，避免多蓋引起設(shè)備卡住，從而保證機器正常運轉(zhuǎn)。

進一步，所述第二剔蓋機構(gòu)包括沿輸送方向依次設(shè)置在槍蓋輸送通道上的檢測組件和剔除組件，所述檢測組件包括上下設(shè)置在豎直方向上的用于檢測軟管是否存在的軟管檢測部和用于檢測噴頭是否存在的噴頭檢測部，所述剔除組件位于所述檢測組件的下游工序，用于將檢測組件所檢測出的不合格槍蓋從輸送通道上剔除。所述軟管檢測部和噴頭檢測部為光電開關(guān)、感應(yīng)式接近傳感器、磁敏傳感器或光電傳感器中的一種或兩種。

剔除組件可以采用多種方案，下面提供三種具體的剔除組件的結(jié)構(gòu)。