[實用新型]一種海上儲油設(shè)施呼出氣體脫硫裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720133890.2
• 申請日: 2017-02-14
• 公開（公告）號: CN206483333U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王海燕;張明;王春升;鄭曉鵬;尚超;王國棟
• 申請（專利權(quán)）人: 中海石油（中國）有限公司;中海石油（中國）有限公司北京研究中心
• 主分類號: B01D53/82
• 分類號: B01D53/82;B01D53/52;B01D53/26;C10L3/10
• 代理公司: 北京紀(jì)凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11245
• 代理人: 徐寧,何家鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種氣體脫硫裝置，特別涉及一種海上儲油設(shè)施呼出氣體脫硫裝置。

背景技術(shù)

硫化氫是一種易燃、劇毒的酸性氣體，其廣泛存在于油氣集輸設(shè)施中，會產(chǎn)生安全、腐蝕和環(huán)保等一系列問題。與陸上油田相似，海上油田也存在采出液中硫化氫的含量較高的情況，例如在高含硫油田中服務(wù)的FPSO原油儲艙中，隨著儲艙內(nèi)原油的揮發(fā)，儲艙氣體中硫化氫含量會處在一個較高的位置，這對FPSO的工作人員造成安全隱患，但是國內(nèi)FPSO儲艙內(nèi)一般采用不可燃的煙氣作為惰氣，因此大艙呼出的氣體無法進入火炬中燃燒。

目前國內(nèi)無專門的海上儲油設(shè)施脫硫裝置，海上天然氣脫硫雖然可采用超重力機代替塔器，但其脫硫方式一般為濕法脫硫化氫，流程復(fù)雜，占地面積大。海上儲油設(shè)施呼出氣壓力較低，且為間歇排氣，氣量相對較小且不穩(wěn)定，濕法的適用性相對較差。針對海上儲油設(shè)施呼出氣的這種特殊工況并且考慮海上對設(shè)備緊湊性的要求，需進行專門的裝置設(shè)計。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、流程簡單的海上儲油設(shè)施呼出氣體脫硫裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種海上儲油設(shè)施呼出氣體脫硫裝置，其特征在于：它包括罐體，所述罐體的頂部和底部分別密封連接上封頭和下封頭，所述罐體內(nèi)的空間由下至上分別為集液區(qū)、氣液分離區(qū)和脫硫區(qū)，在所述集液區(qū)的側(cè)壁上設(shè)置有進氣口，在所述下封頭的底部設(shè)置有排液口，在所述上封頭的頂部設(shè)置有排氣口，在所述脫硫區(qū)的下部設(shè)置有用于承托脫硫劑的填料支撐板。

在所述氣液分離區(qū)的上部內(nèi)壁上間隔固定連接兩個支撐圓環(huán)，在兩個所述支撐圓環(huán)之間固定支撐有絲網(wǎng)捕霧器。

在所述罐體的外壁上設(shè)置有吊耳。

所述填料支撐板通過緊固連接在所述脫硫區(qū)內(nèi)壁上的支撐圓環(huán)支撐在所述脫硫區(qū)中。

所述罐體由罐體上段、罐體中段和罐體下段連接而成，所述罐體上段與所述罐體中段以及所述罐體中段與所述罐體下段之間分別通過法蘭連接。

在所述脫硫區(qū)的上部設(shè)置有壓緊器。

所述脫硫劑采用無定形羥基氧化鐵。

本實用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點：1、本實用新型為一密閉罐體，儲油設(shè)施呼出氣從進氣口進入，經(jīng)過氣液分離區(qū)中的絲網(wǎng)捕霧器除去水汽，脫硫區(qū)中的脫硫劑脫硫，最終氣體達到二類天然氣的指標(biāo)，在FPSO上進一步利用，因此本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，整個脫硫過程不需操作人員參與。2、本實用新型側(cè)壁設(shè)置有兩個用于吊裝的吊耳，因此其運輸方便。3、本實用新型在脫硫劑上設(shè)置有施加壓力的壓緊器，防止填料被氣體吹散影響脫硫效果。4、本實用新型在內(nèi)壁設(shè)置支撐圓環(huán)，在支撐圓環(huán)中放置絲網(wǎng)捕霧器，因此易于更換絲網(wǎng)捕霧器。5、本實用新型在集液區(qū)與氣液分離區(qū)之間，氣液分離區(qū)與脫硫區(qū)之間，脫硫區(qū)與上封頭之間用法蘭連接，因此在出現(xiàn)問題時可以及時拆卸維護。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體全剖結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。

如圖1所示，本實用新型包括罐體，罐體的頂部和底部分別密封連接上封頭6和下封頭1，罐體內(nèi)的空間由下至上分別為集液區(qū)2、氣液分離區(qū)3和脫硫區(qū)5。在集液區(qū)2的側(cè)壁上設(shè)置有進氣口8，在下封頭1的底部設(shè)置有排液口7，在上封頭6的頂部設(shè)置有排氣口15。在脫硫區(qū)5的下部設(shè)置有用于承托脫硫劑13的填料支撐板12。

上述實施例中，在氣液分離區(qū)3的上部內(nèi)壁上間隔固定連接兩個支撐圓環(huán)10，在兩個支撐圓環(huán)10之間固定支撐有絲網(wǎng)捕霧器4，從氣液分離區(qū)3通過重力分離出的氣體進入絲網(wǎng)捕霧器4，氣體中夾帶的小液滴在絲網(wǎng)捕霧器上積聚成大液滴最終沉降到集液區(qū)2中。

上述實施例中，在罐體的外壁上設(shè)置有吊耳11，其方便脫硫裝置在安裝運輸過程中的吊裝。

上述實施例中，填料支撐板12通過緊固連接在脫硫區(qū)5內(nèi)壁上的支撐圓環(huán)10支撐在脫硫區(qū)5中。

上述實施例中，罐體由罐體上段、罐體中段和罐體下段連接而成，罐體上段與罐體中段以及罐體中段與罐體下段之間分別通過法蘭9連接。

上述實施例中，在脫硫區(qū)5的上部設(shè)置有壓緊器14，壓緊器14可將脫硫劑13壓緊，這樣脫硫劑13不會被氣體吹散，避免脫硫效果受到影響。

上述實施例中，脫硫劑13采用無定形羥基氧化鐵，這種脫硫劑硫容高、脫硫劑不易形成板結(jié)、壓降小、可由廠家回收處理。

本實用新型的工作原理如下：