[實(shí)用新型]雙三角形轉(zhuǎn)子泵

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720133784.4
• 申請(qǐng)日: 2017-02-15
• 公開（公告）號(hào): CN207195168U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王映輝
• 主分類號(hào): F04C2/18
• 分類號(hào): F04C2/18;F04C15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：本實(shí)用新型涉及一種泵，尤其涉及一種葫蘆轉(zhuǎn)子泵的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：2001年本人設(shè)計(jì)了一種葫蘆轉(zhuǎn)子泵，它與羅茨泵不同的是主轉(zhuǎn)子大，副轉(zhuǎn)子小，兩個(gè)轉(zhuǎn)子裝在一個(gè)葫蘆形的殼體內(nèi)，它的脈動(dòng)和噪聲都得到了降低，運(yùn)轉(zhuǎn)很平穩(wěn)?？墒莾?nèi)漏問題嚴(yán)重，無法用于高壓力的場(chǎng)合，能量轉(zhuǎn)換效率低，加工精度要求高難度大，磨損后沒有補(bǔ)償使用中壽命較短，它與很多轉(zhuǎn)子泵：如羅茨泵、擺線泵、螺桿泵等一樣不能像活塞泵那樣有活塞環(huán)給以密封和補(bǔ)償，使壓力達(dá)到更高級(jí)別，更長(zhǎng)使用壽命、更多地使用范圍。

發(fā)明內(nèi)容：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一種密封效果好，流體壓力高，能量轉(zhuǎn)換效率高，加工精度難度低，使用壽命長(zhǎng)，使用范圍廣的雙三角形轉(zhuǎn)子泵。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：包括主轉(zhuǎn)子大副轉(zhuǎn)子小兩個(gè)轉(zhuǎn)子都是三角形，主轉(zhuǎn)子的三條邊比副轉(zhuǎn)子平直，三個(gè)角為圓弧形，主副兩個(gè)轉(zhuǎn)子在相互滾切轉(zhuǎn)動(dòng)下，副轉(zhuǎn)子的輪廓線與主轉(zhuǎn)子的輪廓線形成瞬心線互包絡(luò)，主轉(zhuǎn)子的三條邊向內(nèi)凹進(jìn)弧度越大，副轉(zhuǎn)子的外切圓越大，主轉(zhuǎn)子的三條邊向外凸出弧度越大，副轉(zhuǎn)子的外切圓越小。

安裝在殼體內(nèi)的主轉(zhuǎn)子裝在主軸上，副轉(zhuǎn)子裝在副軸上一起穿過側(cè)板由兩端的軸承支撐，后蓋內(nèi)兩根軸的頂端裝有一對(duì)齒輪相互嚙合傳動(dòng)，使裝在副軸上的副轉(zhuǎn)子與主轉(zhuǎn)子吻合，主轉(zhuǎn)子與副轉(zhuǎn)子的傳動(dòng)比為1比1，裝在主轉(zhuǎn)子和副轉(zhuǎn)子上的密封片設(shè)有一個(gè)臺(tái)階邊與轉(zhuǎn)子上的滑槽臺(tái)階邊相配合，以限制密封片伸出長(zhǎng)度，兩個(gè)轉(zhuǎn)子上的三個(gè)主密封片由彈片頂出一定長(zhǎng)度1~2毫米即可，對(duì)轉(zhuǎn)子與殼體腔壁和主轉(zhuǎn)子與副轉(zhuǎn)子的間隙加以密封，多個(gè)副密封片由彈片頂出一定長(zhǎng)度對(duì)主轉(zhuǎn)子與副轉(zhuǎn)子的間隙加以密封，主副轉(zhuǎn)子的兩側(cè)設(shè)有密封環(huán)由環(huán)形彈片壓緊，弧形密封條由弧形彈片壓緊對(duì)兩側(cè)的間隙密封，裝在主軸上的軸封蓋與殼體固定，O型圈裝在浮動(dòng)圈內(nèi)，壓緊圈裝在浮動(dòng)圈和O型圈側(cè)面，泵內(nèi)流體的壓力作用在壓緊圈上，使O型圈得到壓緊，起到軸封用。

與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，與葫蘆轉(zhuǎn)子泵相比具有本質(zhì)的差別，葫蘆轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子雖然要求主轉(zhuǎn)子大，副轉(zhuǎn)子小，但是它是以兩個(gè)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速不同（齒數(shù)不同）構(gòu)成的，它的主轉(zhuǎn)子是凸齒，副轉(zhuǎn)子是凹齒，并且轉(zhuǎn)子和軸是一個(gè)整體，從軸上掏出一個(gè)凹坑的凹齒無法解決轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間存在的間隙密封問題。而且內(nèi)切圓離軸心太近，也就是凹坑的深度低于軸承外徑，轉(zhuǎn)子必然要轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)側(cè)面就無可避免地會(huì)留下一個(gè)圓周縫隙，這種在軸上掏凹坑的方法既不好加工，又不好密封，而且主轉(zhuǎn)子對(duì)副轉(zhuǎn)子的傳動(dòng)還是增速，這些是葫蘆轉(zhuǎn)子泵存在的最大的弊端。雙三角形轉(zhuǎn)子泵在兩個(gè)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速1比1的情況下，用瞬心線互包絡(luò)（以主轉(zhuǎn)子為基準(zhǔn)的輪廓線變化）構(gòu)成的主轉(zhuǎn)子大，副轉(zhuǎn)子小，使得兩個(gè)轉(zhuǎn)子都是凸齒，它的外切圓的高點(diǎn)和內(nèi)切圓的低點(diǎn)正好滿足了用上述方法進(jìn)行密封的絕佳條件，采用密封片、密封環(huán)、弧形密封條的方法解決轉(zhuǎn)子泵的密封問題，使轉(zhuǎn)子泵像活塞泵那樣達(dá)到更高的泵壓力，降低加工精度和成本，提高能量轉(zhuǎn)換效率，延長(zhǎng)使用壽命，其結(jié)果它雖與螺桿泵或壓縮機(jī)相似，但比它的體積更小，比它的加工成本更低，比它的使用壽命更長(zhǎng)，比它的適用范圍更廣，再則它的兩個(gè)轉(zhuǎn)子都可制作成空心，如果制造空壓機(jī)利用這個(gè)空心就會(huì)多出一個(gè)通道，從而很容易做到把潤(rùn)滑液冷卻液與壓縮空氣隔離在兩個(gè)通道上，使壓縮機(jī)既有良好的冷卻潤(rùn)滑，又能做成干式空壓機(jī)，這就是在葫蘆轉(zhuǎn)子泵基礎(chǔ)上改進(jìn)后的意義所在，它既能保留轉(zhuǎn)子泵流量大體積小的特點(diǎn)，又能接近活塞泵那樣有良好密封效果的雙重優(yōu)勢(shì)。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的A---A剖視圖；

圖3是結(jié)構(gòu)示意圖1中密封環(huán)（1）和環(huán)形彈片（2）的三維示意圖；

圖4是結(jié)構(gòu)示意圖1中弧形密封條（3）和弧形彈片（4）的三維示意圖；

圖5是結(jié)構(gòu)示意圖1、圖2中主副密封片（6）（20）和彈片（5）的三維示意圖。

圖中：密封環(huán)1 環(huán)形彈片2 弧形密封條3 弧形彈片4 彈片5

主密封片6 副轉(zhuǎn)子7 副軸8 軸承9 齒輪10 后蓋11

側(cè)板12 主轉(zhuǎn)子13 殼體14 壓緊圈15 軸封蓋16 浮動(dòng)圈17

O型圈18 主軸19 副密封片20

具體實(shí)施方式：下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

實(shí)施例1

在圖1~5中，安裝在殼體14內(nèi)的主轉(zhuǎn)子13裝在主軸19上，副轉(zhuǎn)子7裝在副軸8上一起穿過側(cè)板12由兩端的軸承9支撐，后蓋11內(nèi)兩根軸的頂端裝有一對(duì)齒輪10相互嚙合傳動(dòng)，使裝在副軸8上的副轉(zhuǎn)子7與主轉(zhuǎn)子13吻合，主轉(zhuǎn)子13與副轉(zhuǎn)子7的傳動(dòng)比為1比1，裝在主轉(zhuǎn)子13和副轉(zhuǎn)子7上的密封片設(shè)有一個(gè)臺(tái)階邊與轉(zhuǎn)子上的滑槽臺(tái)階邊相配合，以限制密封片伸出長(zhǎng)度，兩個(gè)轉(zhuǎn)子上的三個(gè)主密封片6由彈片5壓緊伸出一個(gè)微小長(zhǎng)度1~2毫米，對(duì)轉(zhuǎn)子與殼體腔壁和主轉(zhuǎn)子與副轉(zhuǎn)子的間隙密封，多個(gè)副密封片20由彈片5壓緊都伸出一個(gè)微小長(zhǎng)度情況下對(duì)主轉(zhuǎn)子與副轉(zhuǎn)子的間隙密封，主副轉(zhuǎn)子的兩側(cè)設(shè)有密封環(huán)1由環(huán)形彈片2壓緊，弧形密封條3由弧形彈片4壓緊對(duì)兩側(cè)的間隙密封，裝在主軸19上的軸封蓋16與殼體14固定，O型圈18裝在浮動(dòng)圈17內(nèi)，壓緊圈15被泵內(nèi)流體的壓力作用下使浮動(dòng)圈17和O型圈18在軸封蓋16與壓緊圈15之間被壓緊。