[實用新型]一種定位壓裝焊接工裝夾具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720133330.7 | 申請日: | 2017-02-14 |
| 公開(公告)號: | CN206550559U | 公開(公告)日: | 2017-10-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 金徐富;汪洋;柳迪;楊凱凱;張明濤 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫威孚力達(dá)催化凈化器有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32104 | 代理人: | 曹祖良 |
| 地址: | 214177 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 定位 焊接 工裝 夾具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種焊接工裝夾具,具體的說是一種催化劑封裝的定位壓裝焊接工裝夾具,屬于汽車催化劑封裝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,汽車行業(yè)發(fā)展快速,汽車排放的尾氣也日益成了我們生活中的隱形殺手,減少汽車尾氣對大氣的污染是當(dāng)今迫切需要解決的問題。對于從事催化劑封裝的企業(yè)來說,有挑戰(zhàn)同時也存在機(jī)遇,隨著日益增多的訂單,縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期可以為公司降低生產(chǎn)成本,提升公司產(chǎn)品在市場上的競爭力;縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期可以滿足近時間段內(nèi)市場的需求量,為降低空氣中的污染物作出貢獻(xiàn);
現(xiàn)有技術(shù)中,催化劑封裝分三道工序完成:1.端蓋壓裝進(jìn)筒體;2.隔板壓裝進(jìn)筒體;3.端蓋、隔板與筒體焊接。其產(chǎn)品生產(chǎn)周期長,工裝夾具數(shù)量多,導(dǎo)致生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種定位壓裝焊接工裝夾具,能夠縮短生產(chǎn)周期,減少焊接夾具數(shù)量,降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。
按照本實用新型提供的技術(shù)方案,一種定位壓裝焊接工裝夾具包括底板、筒體支撐組件、上壓緊機(jī)構(gòu)、端蓋壓緊機(jī)構(gòu)和隔板壓緊機(jī)構(gòu),其特征是:底板中部固定兩個筒體支撐組件,兩個筒體支撐組件上部設(shè)有上壓緊機(jī)構(gòu),底板上固定端蓋壓緊機(jī)構(gòu)和隔板壓緊機(jī)構(gòu),端蓋壓緊機(jī)構(gòu)和隔板壓緊機(jī)構(gòu)位于兩個筒體支撐組件的左右兩側(cè);所述隔板壓緊機(jī)構(gòu)包括第一立柱,第一立柱上端固定第一壓緊氣缸,第一壓緊氣缸的氣缸桿前端連接隔板壓板,隔板壓板前端連接第一定位塞;所述端蓋壓緊機(jī)構(gòu)包括第二立柱,第二立柱上端固定第二壓緊氣缸,第二壓緊氣缸的氣缸桿前端連接端蓋壓板,端蓋壓板前端連接定位環(huán)和第二定位塞。
進(jìn)一步的,筒體支撐組件包括支撐座,支撐座上端設(shè)有V形的支撐槽,支撐槽內(nèi)側(cè)端面上連接支撐墊。
進(jìn)一步的,第一立柱前端固定多個第一導(dǎo)向柱,隔板壓板滑動連接在多個第一導(dǎo)向柱上。
進(jìn)一步的,第一立柱和底板之間設(shè)有第一加強(qiáng)板。
進(jìn)一步的,隔板壓板為正方形,隔板壓板的四個角為圓角。
進(jìn)一步的,第二立柱前端固定多個第二導(dǎo)向柱,端蓋壓板滑動連接在多個第二導(dǎo)向柱上。
進(jìn)一步的,第二立柱和底板之間設(shè)有第二加強(qiáng)板。
進(jìn)一步的,筒體支撐組件和隔板壓緊機(jī)構(gòu)之間設(shè)有定位柱。
本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理,能夠減少工裝夾具數(shù)量,能夠縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為本實用新型立體圖。
圖2為本實用新型主視圖。
圖3為本實用新型俯視圖。
附圖標(biāo)記說明:1-底板、2-支撐座、3-定位柱、4-支撐墊、5-第一立柱、6-第一加強(qiáng)板、7-第一壓緊氣缸、8-第一導(dǎo)向柱、9-隔板壓板、10-第一定位塞、11-第二立柱、12-第二加強(qiáng)板、13-第二壓緊氣缸、14-第二導(dǎo)向柱、15-端蓋壓板、16-定位環(huán)、17-第二定位塞、18-上壓緊機(jī)構(gòu)。
具體實施方式
下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進(jìn)一步描述:
如圖1~3所示,本實用新型主要包括底板1、筒體支撐組件、上壓緊機(jī)構(gòu)18、端蓋壓緊機(jī)構(gòu)和隔板壓緊機(jī)構(gòu)。
底板1中部固定兩個筒體支撐組件,兩個筒體支撐組件用于支撐催化劑筒體。兩個筒體支撐組件上部設(shè)有上壓緊機(jī)構(gòu)18,上壓緊機(jī)構(gòu)18將放置在兩個筒體支撐組件上的筒體壓緊。
所述筒體支撐組件包括支撐座2,支撐座2上端設(shè)有V形的支撐槽,支撐槽內(nèi)側(cè)端面上連接支撐墊4。
底板1上固定端蓋壓緊機(jī)構(gòu)和隔板壓緊機(jī)構(gòu),端蓋壓緊機(jī)構(gòu)和隔板壓緊機(jī)構(gòu)位于兩個筒體支撐組件的左右兩側(cè)。端蓋壓緊機(jī)構(gòu)用于將端蓋壓入筒體上,實現(xiàn)筒體和端蓋的定位焊接,隔板壓緊機(jī)構(gòu)用于將隔板壓入筒體內(nèi),實現(xiàn)筒體和隔板的定位焊接。
所述隔板壓緊機(jī)構(gòu)包括第一立柱5,第一立柱5上端固定第一壓緊氣缸7,第一壓緊氣缸7的氣缸桿前端連接隔板壓板9,隔板壓板9前端連接第一定位塞10,通過第一定位塞10實現(xiàn)隔板在隔板壓板上的定位連接。
所述第一立柱5前端固定多個第一導(dǎo)向柱8,隔板壓板9滑動連接在多個第一導(dǎo)向柱8上,通過多個第一導(dǎo)向柱8實現(xiàn)對隔板壓板9運動的導(dǎo)向。
所述第一立柱5和底板1之間設(shè)有第一加強(qiáng)板6,通過第一加強(qiáng)板6提高第一立柱5的支撐強(qiáng)度。
所述隔板壓板9為正方形,隔板壓板9的四個角為圓角。在定位隔板時,圓角卡在隔板內(nèi)圓上。
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