[實用新型]電熔鎂熔煉爐專用阻燃式抵壓脈沖袋除塵器

有效

• 申請號: 201720133235.7
• 申請日: 2017-02-15
• 公開（公告）號: CN206483251U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發明（設計）人: 何忠營;何乃旺
• 申請（專利權）人: 何忠營
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D46/42
• 代理公司: 北京方安思達知識產權代理有限公司11472
• 代理人: 徐淑東,王宇楊

技術領域

本實用新型涉及除塵技術，尤其涉及一種電熔鎂熔煉爐專用阻燃式抵壓脈沖袋除塵器。

背景技術

目前市場銷售的除塵器多數采用濾袋和脈沖閥儲氣包結構，該除塵器存在諸多缺點：一方面在電熔鎂熔煉爐除塵中，長時間使用易燒毀濾袋；另一方面因其結構特點，導致冬季不能正常使用，造成不能正常生產和頻發生產事故、煙氣中粉塵外泄造成污染環境。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，針對現有除塵器易燒毀濾袋和寒冷季節不能使用的問題，提出一種電熔鎂熔煉爐專用阻燃式抵壓脈沖袋除塵器，該除塵器結構簡單、合理、緊湊，杜絕了長時間使用濾袋燒毀的發生，且能在寒冷季節使用。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種電熔鎂熔煉爐專用阻燃式抵壓脈沖袋除塵器，包括脈沖閥儲氣包、除塵器外殼和設置在除塵器外殼下方的灰斗，所述除塵器外殼設置有巖棉保溫層，所述灰斗為橫截面為長方形、正方形或圓形的倒置椎體；所述除塵器外殼內設置有阻燃濾袋安裝板，所述阻燃濾袋安裝板內豎直安裝有多個阻燃濾袋；所述脈沖閥儲氣包出氣口與阻燃濾袋內側連通；所述脈沖閥儲氣包外包覆有保溫罩，所述脈沖閥儲氣包下半部設置在除塵器外殼內；所述除塵器外殼側壁的上部設置有進風口，所述除塵器外殼背離進風口的側壁上設置有出風口，所述出風口與與阻燃濾袋內側連通，所述除塵器外殼內側靠近進風口的一側豎直設置有阻燃板。

進一步地，所述除塵器外殼橫截面為長方形、正方形或圓形。

進一步地，所述進風口的水平高度小于出風口的水平高度。所述進風口設置在脈沖閥儲氣包下方。

進一步地，所述阻燃板上部、側邊與除塵器外殼內側連接，所述阻燃板下部與除塵器外殼內底面有一定距離，所述阻燃板與除塵器外殼內側間形成擴散式通風通道。

進一步地，所述脈沖閥大膜片直接和鐵制的閥座進氣管一體連接、多個閥座和氣包連接。

進一步地，所述阻燃濾袋采用玻璃纖維材料。

進一步地，所述保溫罩內設置有伴熱帶和巖棉保溫層。

本實用新型電熔鎂熔煉爐專用阻燃式抵壓脈沖袋除塵器工作原理：含塵氣體通過引風機的吸引自進風口進入到阻燃板與除塵器外殼之間的擴散式通風通道降低風速，含塵氣體中大顆粒粉塵降落至灰斗內，減少濾袋磨損。含塵氣體從灰斗下部往上上升進入各個阻燃濾袋外部、通過阻燃濾袋針型孔過濾除塵，除塵后的氣體自出風口排出。所述脈沖閥儲氣包用于去除阻燃濾袋上沉積的灰塵。

本實用新型電熔鎂熔煉爐專用阻燃式抵壓脈沖袋除塵器結構簡單、合理、緊湊，與現有技術相比較具有以下優點：

1、本實用新型除塵器外殼內部設有阻燃板，能在防止電熔鎂熔煉爐生產中噴特大火花時直接對除塵濾袋的直接沖擊的同時，對內腔擴容降低風速的作用；

2、本實用新型除塵器外殼設置有巖棉保溫層，杜絕或減少了東北地區冬季除塵濾袋防結露情況的發生；

3、脈沖閥儲氣包結構保溫形式，解決了長期在東北地區冬季脈沖除塵器脈沖閥膜片由于壓縮空氣帶水不能正常工作問題；

4、阻燃濾袋防止了過濾粉塵時，由于引風機的引力作用將電熔鎂熔煉爐噴火花燒毀濾袋，含塵煙氣中粉塵直接排入空中直接造成污染大氣；

5、在采用相同型號引風機(電動機功率KW一樣大小)的前提下，本除塵系統相比現有除塵系統(第一級陶瓷多管除塵器、第二級機械回轉反吹扁袋除塵器)阻力降低30-50％，達到了爐前吸塵好、減少無組織排放保護環境、達到了清潔生產環境。除塵器效率和排放標準低于國家現行工業低于國家《工業爐窯大氣污染物排放標準》(GB9078－1996)中相關標準。

附圖說明

圖1為電熔鎂熔煉爐專用阻燃式抵壓脈沖袋除塵器的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合實施例對本實用新型進一步說明：

實施例1

本實施例公開了一種電熔鎂熔煉爐專用阻燃式抵壓脈沖袋除塵器，如圖1所示，包括除塵器外殼1和設置在除塵器外殼1下方的灰斗7，所述除塵器外殼1橫截面為正方形；所述除塵器外殼1設置有巖棉保溫層，保溫層使冬季濾袋結露防止糊袋現象出現，提高除塵器阻力、降低吸塵效果。所述灰斗7為橫截面為長方形的倒置椎體；所述除塵器外殼1內設置有阻燃濾袋安裝板，所述阻燃濾袋安裝板內豎直安裝有多個阻燃濾袋6，述阻燃濾袋6內設置有玻璃纖維和耐熱復合纖維，所述纖維上涂覆有第一層PPFE涂層和第二層為自主研發的阻燃劑涂層。阻燃濾袋6能阻燃噴爐燒毀。