[實(shí)用新型]一種預(yù)應(yīng)力砼槽型復(fù)合空心板有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720132908.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207032648U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 龔鑫誠(chéng);龔文彥;龔翔 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 湖南誠(chéng)友綠色建材科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | E04C2/30 | 分類(lèi)號(hào): | E04C2/30;E04C2/38;E04C2/04;E04C2/06;C04B18/24 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 預(yù)應(yīng)力 砼槽型 復(fù)合 空心 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)制的槽型板,具體涉及一種預(yù)應(yīng)力砼槽型復(fù)合空心板。
背景技術(shù)
隨著建筑工業(yè)化的快速發(fā)展,各種裝配整體式的鋼筋砼預(yù)制構(gòu)件得到快速發(fā)展,其中預(yù)制砼槽型板由于具有結(jié)構(gòu)合理,跨度大,承載力強(qiáng),施工方便,縮短工期等特點(diǎn),正在廣泛用于各種大跨度建筑的樓板和屋面。但目前應(yīng)用的預(yù)制砼槽型板,為減輕自重,降低生產(chǎn)、運(yùn)輸和安裝成本,其頂板的厚度較薄,一般只有60mm左右,這樣就限制了槽型板的跨度,同時(shí),對(duì)于有保溫和隔音要求的樓、屋面來(lái)說(shuō),要滿(mǎn)足樓、屋面的保溫隔熱及隔音效果,就必須在槽型板的頂面上另做保溫隔熱隔音層,如此一來(lái),就要增加預(yù)制槽型板的綜合施工成本。因此,為充分利用槽型板的構(gòu)造優(yōu)勢(shì),研發(fā)新型的自保溫預(yù)制槽型板是非常必要的。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種自重輕、板寬在3m以上的預(yù)制預(yù)應(yīng)力砼槽型復(fù)合空心板,將它固定在框架柱或框架柱的橫向牛腿上,形成密柱型槽板框架結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種預(yù)應(yīng)力砼槽型復(fù)合空心板,它為水平頂板及沿其長(zhǎng)度方向下側(cè)布置的兩條邊梁形成的槽型預(yù)制構(gòu)件,所述水平頂板為復(fù)合砼空心板,兩條豎直邊梁為沿水平頂板長(zhǎng)度方向布置于頂板的兩邊與水平頂板等長(zhǎng)的矩型梁。所述復(fù)合砼空心板頂板,其圓孔及圓孔以下部分的砼采用秸稈摻量小于10%的秸稈纖維砼,圓孔以上部分的砼和邊梁所用砼一致。為提高板的承載能力及剛度,豎直邊梁中的受力鋼筋采用預(yù)應(yīng)力鋼筋。為保證邊梁與框架柱的連接可靠,在所述邊梁的兩端設(shè)置有若干個(gè)橫向貫通的圓孔。施工時(shí),先將所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力砼槽型復(fù)合空心板吊裝放置在框架柱或框架柱的橫向牛腿上,然后通過(guò)在預(yù)留的橫向圓孔中穿入鋼筋或螺桿將其和框架柱連接為一體,這時(shí),所述槽型板中邊梁就成為了框架梁,同時(shí)和框架柱一起形成了密柱型槽板框架結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型為水平頂板以及兩條豎直邊梁組成的槽型整體預(yù)制件,其水平頂板采用自保溫復(fù)合砼空心板結(jié)構(gòu),既減少了水平頂板中砼的用量,降低了自重,又提高了樓板的保溫隔熱能力。兩條邊梁與框架柱連接后形成了一種新型的不需框架橫梁的密柱型槽板框架結(jié)構(gòu),節(jié)約了框架結(jié)構(gòu)的施工成本。所以本實(shí)用新型在保證承載力和整體性及其安全性的前提下滿(mǎn)足了樓板的建筑節(jié)能要求,簡(jiǎn)化了施工,降低了造價(jià)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖。圖2為本實(shí)用新型的縱截面剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示,本實(shí)施例公開(kāi)了一種預(yù)應(yīng)力砼槽型復(fù)合空心板,它為水平頂板2以及沿其長(zhǎng)度方向布置于其下方的兩條豎直邊梁1的槽型整體預(yù)制件,豎直邊梁1為沿水平頂板1長(zhǎng)度方向布置與水平頂板2等長(zhǎng)的矩型梁。所述水平頂板2采用復(fù)合空心板的構(gòu)造形式,其圓孔及圓孔以下部分的底層21的砼采用秸稈摻量小于10%的秸稈纖維砼,圓孔以上部分的面層22的砼和邊梁所用砼一致。為提高板的承載能力及剛度,豎直邊梁1中的受力鋼筋采用預(yù)應(yīng)力鋼筋。為保證邊梁1與框架柱的連接可靠,在所述邊梁1的兩端設(shè)置有若干個(gè)橫向貫通的圓孔11。施工時(shí),先將本實(shí)施例吊裝放置在框架柱或框架柱的橫向牛腿上,然后通過(guò)在預(yù)留的橫向圓孔11中穿入鋼筋或螺桿將其和框架柱連接為一體,這時(shí),所述槽型板中邊梁2就成為了框架梁,同時(shí)和框架柱一起形成了密柱型槽板框架結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例為水平頂板以及兩條豎直邊梁組成的槽型整體預(yù)制件,其水平頂板采用復(fù)合空心板的構(gòu)造形式,其圓孔及圓孔以下部分的砼采用秸稈摻量小于10%的秸稈纖維砼,圓孔以上部分的砼和邊梁所用砼一致,這樣既減少了水平頂板中砼的用量,降低了自重,又提高了樓板的保溫隔熱能力。兩條邊梁與框架柱連接后形成了一種新型的不需框架橫梁的密柱型槽板框架結(jié)構(gòu),節(jié)約了框架結(jié)構(gòu)的施工成本。所以本實(shí)施例在保證承載力和整體性及其安全性的前提下滿(mǎn)足了樓板的建筑節(jié)能要求,簡(jiǎn)化了施工,降低了造價(jià)。
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