[實用新型]一種用于折彎機的常開式充液閥閥組有效
| 申請號: | 201720132661.9 | 申請日: | 2017-02-14 |
| 公開(公告)號: | CN206582192U | 公開(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發明(設計)人: | 明勇 | 申請(專利權)人: | 南京麥克菲自動控制有限公司 |
| 主分類號: | F15B13/02 | 分類號: | F15B13/02;F15B11/024;F15B21/08 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司32206 | 代理人: | 周蔚然 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 折彎 常開 式充液閥閥組 | ||
技術領域
本實用新型涉及折彎機液壓技術領域,尤其涉及一種用于折彎機的常開式充液閥閥組。
背景技術
充液閥是一種液控單向閥,一個方向止流,另一個方向自由流通,先導動作是由油口供壓的控制閥芯用液壓實現的,由此而直接打開主閥。這種閥是為疊加系統而設計的,即在一個基礎件上可以疊加各種各樣的其它類別的液壓閥。充液閥從閥口的工作狀態上來分,可分為:常開式(即正常狀態時,閥口打開,充液閥處于開啟狀態)和常閉式(正常狀態下,閥口關閉,充液閥處于關閉狀態)。
目前,雖然常開式充液閥具有吸油充液過程中不需要克服彈簧力,減小吸油阻力的優點,但其結構復雜,制造要求也較高,一般情況下很少采用。因此,市場上應用較多的是常閉式可控型的充液閥或大液控,但其存在安裝不方便和充液閥容易損壞的缺點。
發明內容
為解決上述問題,本實用新型公開了一種用于折彎機的常開式充液閥閥組。
為了達到以上目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種用于折彎機的常開式充液閥閥組,其特征在于:包括充液閥主體,所述充液閥主體與遠程調壓閥和油缸連接,所述充液閥主體包括主壓力閥、三位四通電磁換向閥、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、安全閥、背壓閥、第一節流孔、第二節流孔、節流閥和單向閥,所述主壓力閥為二通插裝閥,先導元件為先導溢流閥;所述充液閥主體的P口內側分別與三位四通電磁換向閥的P口和二通插裝閥的A口連接,所述三位四通電磁換向閥的A口分別與第三電磁閥的一端、第一節流孔的一端以及單向閥的一端連接,所述第三電磁閥的另一端通過第二節流孔連接至充液閥主體的FA口內側,所述第一節流孔和單向閥的另一端并聯,并與充液閥主體的MA口內側和A口內側連接,所述充液閥主體的B口內側分別與第一電磁閥的一端、節流閥的A口、安全閥的P口以及充液閥主體的MB口內側連接,所述第一電磁閥的另一端與背壓閥的P口連接,所述節流閥的B口與第二電磁閥的一端連接,所述第二電磁閥的另一端與背壓閥的T口并聯,并與三位四通電磁換向閥的B口和充液閥主體的FB口內側連接,所述三位四通電磁換向閥的T口和安全閥的T口并聯,并與二通插裝閥的B口和充液閥主體的T口內側連接,所述充液閥主體的X口外側與遠程調壓閥的P口連接。
進一步的,所述充液閥主體的P口為壓力油進油口,T口為回油口,A口接油缸上腔,B口接油缸下腔,FA口接充液閥控制口,X口接遠程調壓閥P口,MA口為油缸上腔壓力測量口,MB口為油缸下腔壓力測量口。
進一步的,所述二通插裝閥為NG16二通插裝閥。
進一步的,所述三位四通電磁換向閥為NG10三位四通電磁換向閥。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果在于:本液壓系統與普通折彎機(扭軸同步)配套,具有較為廣泛的適用性,適用于40~220t普通折彎機,控制流量75L/min;同時,油路控制塊采用了螺紋式插裝閥,邏輯閥,優化了液壓系統油路,大大減少閥體的體積以及閥體的調試難度,不易發生漏油現象;此外,克服了常開型充液閥的結構復雜,制造安裝復雜及消耗大的困難,整體結構緊湊,操作靈活,安全可靠。
附圖說明
圖1是本實用新型一種用于折彎機的常開式充液閥閥組的液壓原理圖。
圖2是本實用新型一種用于折彎機的常開式充液閥閥組的結構示意圖。
圖3是本實用新型一種用于折彎機的常開式充液閥閥組的右視圖。
圖4是本實用新型一種用于折彎機的常開式充液閥閥組的左視圖。
圖5是本實用新型一種用于折彎機的常開式充液閥閥組的后視圖。
圖6是本實用新型一種用于折彎機的常開式充液閥閥組的俯視圖。
圖7是本實用新型一種用于折彎機的常開式充液閥閥組的仰視圖。
附圖標記列表:
1-充液閥主體,2-三位四通電磁換向閥,3-第一電磁閥,4-第二電磁閥,5-背壓閥,6-節流閥,7-安全閥,8-第一節流孔,9-單向閥,10-第二節流孔,11-第三電磁閥,12-先導溢流閥,13-遠程調壓閥,14-二通插裝閥。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式,進一步闡明本實用新型,應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。
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