[實用新型]一種金屬薄板的圓坯下料機

有效

• 申請號: 201720132493.3
• 申請日: 2017-02-14
• 公開（公告）號: CN206824758U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 周衛強;蔡文成
• 申請（專利權）人: 河北恒越廚具有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司13108
• 代理人: 王現輝,周曉萍

技術領域

本實用新型涉及一種金屬板材切削設備，具體得說涉及一種金屬薄板的圓坯下料機。

背景技術

目前很多金屬薄板產品在做深加工以前需要對金屬薄板進行下料，其中金屬薄板圓坯下料方法一般采用沖床、氣割、激光切割、等離子切割等方法。采用沖床存在噪音大，采用氣割、激光切割、等離子切割等方法切割后需清除浮渣、飛濺物等，同時還要注意金屬薄板切割時切割邊緣受熱影響產生翹曲。

實用新型內容

本實用新型需要解決的技術問題是克服現有金屬薄板圓坯下料時的噪音大、下料后需要清除浮渣等不足，提供一種金屬薄板的圓坯下料機。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種金屬薄板的圓坯下料機，包括固定在底架上的下切模，旋切機構中的滾切輪、大齒輪，壓緊機構中的壓盤、壓桿、偏心輪、連桿；所述旋切機構中的滾切輪通過支座連接在能做水平旋轉的大齒輪上，大齒輪與小齒輪相嚙合，小齒輪連接電動機，壓緊機構中的壓桿可壓動與連桿連接的壓盤。

上述金屬薄板的圓坯下料機，所述大齒輪的回轉中心、壓盤中心與下切模的圓心是同一個軸線；所述大齒輪的下平面、壓盤的下平面與下切模的頂面相互平行。

上述金屬薄板的圓坯下料機，所述壓緊機構的壓盤與連桿連接，連桿上裝有彈簧，所述壓桿連接偏心輪，連桿的上端面與偏心輪相接。

上述金屬薄板的圓坯下料機，所述鋼板的B面靠緊旋切機構中的滾切輪、鋼板的A面與定位塊接觸，組成鋼板的定位。

本實用新型采用上述方案后，具有如下效果：

本實用新型采用了將下切模固定在底架上，由壓緊機構的壓盤將鋼板緊緊壓在下切模上，利用電動機經減速以后驅動大齒輪做水平旋轉，裝在大齒輪下面的滾切輪進行圓環狀的運動進行切割。

本實用新型的下切模和滾切輪圓心必須是同一個軸線，才能保證大齒輪做水平旋轉時帶動滾切輪圍繞下切模做同心的旋轉并將鋼板滾切成型；由于旋切機構中的滾切輪與定位柱組成鋼板的初始定位系統，所以滾切輪的的每個工作周期的初始點必須具有重復性。此種金屬薄板的圓坯下料機投入小、噪音小，能夠切割不同直徑的圓坯料，圓坯料的邊緣清晰，沒有飛邊、浮渣等瑕疵，下好的圓坯料可直接轉入下道工序。

附圖說明

圖1是本實用新型結構的示意圖；

圖2是鋼板定位操作時各部件相互位置示意圖。

圖中各標號清單為：1、底架，2、下切模，3、壓盤，4、大齒輪，5、機體，6、連桿，7、彈簧，8、偏心輪，9、壓桿，10、軸，11、電動機，12、小齒輪，13、滾切輪，14、小軸，15、支座，16、鋼板,17、定位塊。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示，本實用新型是把下切模2安裝在底架1上固定不動，由壓緊機構的壓盤3將鋼板16緊緊壓在下切模2上，當電動機11帶動大齒輪4做水平旋轉時，大齒輪4下面的滾切輪13圍繞下切模2作圓周運動，可方便的將需要裁剪的鋼板16剪裁成所需要的圓坯,本實用新型中的下切模2應與所下圓坯料的尺寸一致，壓盤3的尺寸小于下切模2的尺寸5-15毫米。

以下對本實用新型的工作過程做進一步說明：

本實用新型使用時將已裁剪成方塊或長條的鋼板16放到下切模2的上面，并利用滾切輪13和定位塊17定位，搬動壓桿9利用偏心輪8壓動連桿6彈簧7 產生壓縮，與連桿6連接的壓盤3就會把鋼板16壓緊在下切模2與壓盤3的中間，開啟電動機11經過皮帶的減速后帶動小齒輪12，小齒輪12帶動大齒輪4 做水平旋轉，由于滾切輪13裝在了大齒輪4的下面，此時滾切輪13圍繞下切模2做旋轉一周運動的同時將需要裁剪的鋼板16裁剪成圓坯。此時裁剪程序完成，松開壓桿9彈簧7彈起，彈簧7帶動連桿6使壓盤3復位，壓盤3復位后可將已裁剪好的圓坯料取出。