[實用新型]一種飼料添加劑攪拌斗

有效

• 申請號: 201720132447.3
• 申請日: 2017-02-14
• 公開（公告）號: CN206778341U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 郭華;李春陽;姬長存;譚福全
• 申請（專利權）人: 濰坊加易加生物科技有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F7/16;B01F7/08;B01F15/02;B01F15/00;A23N17/00
• 代理公司: 山東博睿律師事務所37238
• 代理人: 丁波

技術領域

本實用新型涉及飼料添加劑加工領域，確切地說是一種飼料添加劑攪拌斗。

背景技術

飼料添加劑的生產工藝技術可歸納劃分為以下幾大類別；化學或生物合成法生產工藝；是指采用化學或生物合成的方法進行飼料添加劑的制備和生產，其中化學合成法又分為有機合成和無機合成兩大類，例如維生素A、E，有機酸（鹽），礦物質，微量元素等，都是采用化學合成法制備的。生物合成法是指選擇生物酶為催化劑，進行相關物質的合成制備，例如半乳糖寡糖、γ-氨基丁酸等，是采用生物合成法制備的。化學合成法的工藝特點如下；可進行快速大規模連續性生產；生產過程受外界自然環境條件影響小；產品的純度高，組分清楚；生產批次和產品規格一致性強；較適合產物為小分子或分子結構簡單物質的制備；生產過程對設備、工藝流程和條件要求高，對安全等級的要求也較高。不足之處：對環境能構成一定程度的污染。生物合成法的工藝特點如下；可進行大規模連續性生產；生產過程受外界自然環境條件影響小；產品的純度高，組分清楚；生產批次和產品規格一致性強；較適合產物為中等分子結構物質的制備；生產過程條件要求較溫和。不足之處：需要適合工業化生產的生物酶，應用領域目前不是太廣泛。化學或生物酶降解法生產工藝；是指采用化學或生物酶降解的方法制備和生產飼料添加劑的過程。目前大部分寡糖和寡肽類飼料添加劑基本選擇該類技術方法。如甘露寡糖、木寡糖、殼寡糖、大豆蛋白寡肽等。化學降解法的工藝特點如下：可進行大規模連續性生產；生產過程受外界自然環境條件影響小。不足之處：產品的純度交差，組分復雜；生產批次和產品規格一致性差；產品分離純化過程復雜繁瑣；生產過程條件要求較苛刻。生物酶降解法的工藝特點如下；可進行大規模連續性生產；生產過程受外界自然環境條件影響小；產品的純度高，組分清楚；生產批次和產品規格一致性強；生產過程條件要求較溫和。不足之處：需要適合工業化生產的生物酶。生物發酵法制備生產工藝；是指采用微生物發酵的方法制備和生產飼料添加劑的過程。例如賴氨酸、維生素B2、酶制劑和活菌制劑等。生物發酵法的工藝特點為；可大規模連續性生產，周期長；生產過程受外界自然環境條件影響較大；直接產品純度低，組分復雜；生產批次和產品規格一致性較差；產品的生產成本相對較低，可以使用天然原料；生產過程對生產設備、工藝流程和條件以及凈化等級要求高。不足之處：需要適合工業化生產的微生物菌株。目前采用生物發酵法生產的飼料添加劑產品主要集中在酶制劑、氨基酸和部分維生素等產品上。依據生產過程中應用的發酵方式，選擇具有代表性采用生物發酵法生產的幾種飼料添加劑產品的工藝作為實例。提取法制備生產工藝；是指采用溶劑如水或有機溶劑在一定條件下將原料中的可作為飼料添加劑的成分分離出來的過程。例如黃芪多糖、萬壽菊提取物等。提取工藝的特點：以天然物質為原料；粗提物由目標成分和伴生成分構成；可工業化連續生產。不足之處：生產成本較高。后加工法制造工藝：是指采用物理方法對一些飼料添加劑進行物理性狀的改善，使其適合飼料加工和養殖業的特殊需要。如包膜維生素C、維生素AD3E微囊等，后加工工藝的主要有稀釋、包被、制粒、乳化等。進行飼料添加劑產品后加工的必要性具體體現在以下兩方面：一是提高飼料添加劑產品本身的穩定性，即產品的常溫穩定性（保質期）、高溫穩定性（熱加工性能）以及降低產品的揮發性；二是改善和提高下游制品的加工性能，如改變產品的形態（液體，結晶，粉狀，顆粒，速溶/分散粉劑），提高其流動性、容重、顆粒度和形狀，降低粉塵的生成，方便添加，不足之處：會造成成本的提升。所謂攪拌，就是各種飼料原料經計量配料后，在外力作用下各種物料組分互相摻合，使其均勻分布的一種操作。在飼料生產中，混合設備工作狀況不僅決定著產品的質量，而且對生產線的生產能力也起著決定性的作用，因此被譽為飼料廠的“心臟”，每頭或每只畜禽每天或每餐的采食量只是工廠生產的某一批飼料中極少的一部分，為保證畜禽每餐都能采食到包含有各種營養成分的飼糧，就必須保證各組分物料在整批飼料中均勻分布，尤其是一些添加量極少而對畜禽生長又影響。攪拌工藝可分為分批攪拌和連續攪拌兩種，分批攪拌就是將各種組分根據配方的比例混合在一起，并將它們送入機械進行攪拌，這種攪拌方式改換配方比較方便，每批之間的相互混雜較少，是目前普遍應用的一種混合工藝，啟閉操作比較頻繁，因此大多采用自動程序控制。連續攪拌工藝是將各種原料組分同時分別地連續計量，并按比例配合成一股含有各種組分的料流，當這股料流進入連續混合機后，則連續混合而成一股均勻的料流，這種工藝的優點是可以連續地進行，容易與粉碎及制粒等連續操作的工序相銜接，生產時不需要頻繁地操作，但是在換配方時，流量的調節比較麻煩而且在連續輸送和連續攪拌設備中的物料殘留較多，所以兩批飼料之間的互混問題比較嚴重。