[實用新型]一種槽式燙平機的多腔體剛性槽

有效

• 申請號: 201720131308.9
• 申請日: 2017-02-14
• 公開（公告）號: CN206521638U
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發明（設計）人: 柴國宣;彭金華;劉峰;呂立毅
• 申請（專利權）人: 上海威士機械有限公司
• 主分類號: D06F67/00
• 分類號: D06F67/00
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司31227
• 代理人: 王一琦

技術領域

本實用新型涉及一種多腔體剛性槽，屬于燙平機技術領域。

背景技術

燙平機用于洗衣房后整理程序，床單和被套等布草經過洗滌和預烘干后需要送入燙平機將其殘留的水分蒸發，在此過程中，布草經過加熱加壓出來后變得干燥平整。燙平機按照結構可分為槽式燙平機和輥式燙平機兩大類，從命名上可大致理解為槽式燙平機是槽加熱，而輥式燙平機為輥筒加熱。

現代洗衣工廠后整理程序中使用的槽式燙平機的燙槽是一個用鋼板焊接而成的半圓形空腔體，而用厚鋼板焊接加工而成的剛性槽是目前國內普遍使用的結構形式，剛性槽按照壓力容器的標準設計，用20mm左右的厚低碳鋼板卷成一個半圓，通常直徑為800mm～1300mm，在其外圓弧面覆蓋若干塊較薄的鋼板，焊接密封后它們之間的空腔組成汽室，半圓鋼板的內圓弧面經過機械加工并拋光，往空腔內注入導熱介質(通常是蒸汽或導熱油)即可加熱槽體，使用時槽內放置一個包有彈簧和毛氈的大輥筒，布草隨輥筒卷入燙槽內，經過加熱、抽濕、加壓、摩擦，最后得到的是干燥平整的布草。

當使用蒸汽作為導熱介質來加熱燙槽時，蒸汽從圓弧槽的開口上端兩側進入槽內空腔，流經層層連通的圓弧蓋板組成的汽室，將熱量傳遞給內槽板，剩余的蒸汽和冷凝水在燙槽的底部流出。要加熱如此大的燙槽，需要蒸汽提供源源不斷的熱量，當蒸汽在汽室中流通時，不停地與槽體進行熱交換，冷凝水不斷形成，經過漫長蜿蜒的汽室到達槽的底部時，蒸汽已經變成不飽和蒸汽，混合了太多的水分，其焓值大大降低，槽的底部的溫度會比槽的兩端低，而燙平機工作時布草在輥筒的壓力下，所有的受壓面和受熱面都是槽的底部，因此半圓形槽的熱量分布不均，造成熨燙效果和熨燙要求存在偏差。

此外，現有的燙槽通過設在底部的冷凝水排水管將冷凝水排出，冷凝水控制閥的開度是設定的，停機時，燙槽內部殘留一部分冷凝水由于壓力不足無法從冷凝水排水管排出，因此剛開機時，燙槽內會殘留的冷凝水會減緩燙槽加熱升溫的速度，同時對燙槽溫度的均勻性和熨燙的效果也有不利影響。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種多腔體剛性燙槽，通過縱橫雙向的隔板設計，將燙槽內部汽室分成至少4個相互獨立的腔體，每個區都有獨立的進汽、排氣和排水接口，提高加熱效率。

本實用新型采取以下技術方案：

一種槽式燙平機的多腔體剛性槽，其特征在于：包括內槽板、外圓弧面板；在內槽板的外圓弧面板縱向正中位置延橫向固定設置橫向汽室隔板27，在內槽板的外圓弧面板之間沿縱向設置至少一個縱向汽室隔板21，將燙槽隔離為至少4個汽室，橫向汽室隔板27一側的汽室和另一側的汽室的呈對稱分布狀態，同一側相鄰的汽室完全相同；每個汽室各自設有蒸汽分管，所述蒸汽分管與集中供應蒸汽的蒸汽總管連通。

進一步的，每個汽室各自設有冷凝排水管和旁通排水管，所述冷凝排水管外借疏水閥，所述旁通排水管僅用于初始輸入蒸汽時，迅速排出燙槽內的初始冷凝水，在槽體升溫完成后關閉，冷凝水由冷凝水排水管的疏水閥排出。

進一步的，各獨立分區最頂端的汽室板的端頭的排氣接口連接蒸汽自動排氣閥，可以排除燙槽內殘留的空氣，使燙槽汽室內快速充滿蒸汽。

進一步的，各個冷凝水排水管通過各自的疏水閥連接至冷凝水回收主管道，旁通排水管通過排水閥匯流成一路管道連接至冷凝水回收主管道。

進一步的，在內槽板的外圓弧面板之間沿縱向設置一個縱向汽室隔板21，將燙槽隔離為4個汽室。

更進一步的，在內槽板上安裝溫度傳感器，旁通排水管設有蒸汽閥門，開機預熱階段和運行時燙槽溫度異常降低時，控制系統發信號開啟蒸汽閥門，使槽內積聚的冷凝水快速排出。

進一步的，每個汽室的容積小于30L。

進一步的，剛性槽的中間增加的汽室隔板向下凸出于外圓弧面板之外，同時又作為內槽板、外圓弧面板的加強筋。

本實用新型的有益效果在于：

1)提供了一種多腔體剛性燙槽，通過縱橫雙向的隔板設計，將燙槽內部汽室分成至少4個相互獨立的腔體，每個區都有獨立的進汽、排氣和排水接口，提高加熱效率。

2)大幅減少了燙槽底部的不飽和蒸汽的產生，減少水分的生成，避免蒸汽焓值降低，維持腔室內蒸汽溫度的均勻性，提高熨燙效果。

3)每個汽室設置旁通排水管，旁通排水管僅用于初始輸入蒸汽時，迅速排出燙槽內的初始冷凝水，加快了燙槽升溫的速度，縮短了燙槽升溫的時間，大幅提高了燙槽的效率、燙槽溫度的均勻性以及熨燙的效果。

4)通過溫度傳感器和蒸汽閥門自動控制旁通排水管的啟閉，確保槽內冷凝水及時從旁通排水管排出，提升了燙槽運行的智能化程度。