[實用新型]電池回收自動送料裝置

有效

• 申請號: 201720130851.7
• 申請日: 2017-02-14
• 公開（公告）號: CN206466656U
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 吳立偉;鄧友明
• 申請（專利權）人: 東莞市偉升機械設備科技有限公司
• 主分類號: B65G47/14
• 分類號: B65G47/14;B65G37/00;B65G47/28
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型實施例涉及電池回收技術領域，尤其涉及一種電池回收自動送料裝置。

背景技術

在電池的回收過程中，需要對電池進行切割。在進行切割前需要將電池自動移動到切割機構上，方便后續切割工序，現在采用的運輸和投放電池的方式是人工拿取或者機械手抓取，這樣容易出現遺漏和抓取偏差，工作效率低下，難以滿足生產的需要。

實用新型內容

本實用新型實施例要解決的技術問題在于，提供一種電池回收自動送料裝置，在電池回收過程中，自動上料，有效的提高工作效率。

為解決上述問題，本實用新型實施例采用的技術方案是：提供一種電池回收自動送料裝置，包括用于容置電池的振動上料盤及與振動上料盤連接的用于輸送電池的進料帶，所述進料帶包括與振動上料盤出料口連接的第一進料帶、垂設于第一進料帶的第二進料帶及垂設于第二進料帶遠離第一進料帶且與第一進料帶異側的另一端的第三進料帶；所述第二進料帶與第三進料帶連接的一端設有用于將電池從第二進料帶推向第三進料帶的第一動力件。

進一步地，所述振動上料盤包括底盤、連接于底盤上方且設有出料口的料斗、設于底盤內的用于為振動上料盤提供定向頻率的動力的振動馬達以及用于控制振動上料盤工作的控制器。

進一步地，所述料斗內壁設有供電池定向移動的沿內壁螺旋設置的上料通道。

進一步地，所述第一進料帶與所述上料通道的出料口連接，通過振動上料盤的作用將電池從上料通道往第一進料帶移動且推動電池由第一進料帶向第二進料帶移動。

進一步地，所述第二進料帶側壁設有供電池從第一進料帶進入第二進料帶的進料槽口、供電池從第二進料帶進入第三進料帶的出料槽口以及用于將電池從進料槽口往出料槽口輸送的輸送機構。

進一步地，所述第一動力件為以下設備中的任意一種：氣缸、直線電機及絲桿組件。

進一步地，所述輸送機構包括用于輸送電池的送料帶及帶動送料帶運動的電機。

進一步地，所述電池回收自動送料裝置還包括設置于第一進料帶下方的用于將電池進行整齊排列并帶動電池定向移動的振動機構。

采用上述技術方案，本實用新型實施例至少具有以下有益效果：本實用新型實施例通過提供一種電池回收自動上料裝置，通過振動上料盤的作用自動將電池從振動上料盤往第一進料帶定向輸送，通過第一進料帶、第二進料帶和第三進料帶的作用，能有效且快速的將進料帶上的電池排布整齊和輸送至切割機構，全程自動化，能有效的提高電池回收的上料效率，降低加工成本。

附圖說明

圖1是本實用新型電池回收自動送料裝置一個實施例的立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，以下的示意性實施例及說明僅用來解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定，而且，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互結合。

如圖1所示，本實用新型實施例提供一種電池回收自動送料裝置，包括用于容置電池3的振動上料盤1及與振動上料盤1連接的用于輸送電池3的進料帶，所述進料帶包括與振動上料盤1出料口連接的第一進料帶21、垂設于第一進料帶21的第二進料帶22及垂設于第二進料帶22遠離第一進料帶21且與第一進料帶21異側的另一端的第三進料帶23；所述第二進料帶22與第三進料帶23連接的一端設有用于將電池3從第二進料帶22推向第三進料帶23的第一動力件4。

本實用新型實施例通過提供一種電池回收自動上料裝置，通過振動上料盤1的作用自動將電池3從振動上料盤1往第一進料帶21定向輸送，通過第一進料帶21、第二進料帶22和第三進料帶23的作用，能有效且快速的將進料帶上的電池3排布整齊和輸送至切割機構，全程自動化，能有效的提高電池3回收的上料效率，降低加工成本。

在一個可選實施例中，所述振動上料盤1包括底盤（圖未標號）、連接于底盤上方且設有出料口的料斗（圖未標號）、設于底盤內的用于為振動上料盤1提供定向頻率的動力的振動馬達（圖未示出）以及用于控制振動上料盤1工作的控制器（圖未示出）；具體地，所述料斗內壁設有供電池3定向移動的沿內壁螺旋設置的上料通道（圖未示出）。

本實施例中，所述振動上料盤1通過振動馬達產生定向頻率的動力使得電池在料斗內沿上料通道定向移動，自動向第一料帶21方向移動，全程自動化，方便快捷。