[實(shí)用新型]油屑自動分離收集機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720130740.6 | 申請日: | 2017-02-14 |
| 公開(公告)號: | CN206492268U | 公開(公告)日: | 2017-09-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 甘輝鴻;駱偉旭 | 申請(專利權(quán))人: | 阿爾發(fā)(廣州)汽車配件有限公司 |
| 主分類號: | B01D29/09 | 分類號: | B01D29/09;B01D29/96 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動 分離 收集 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及油屑處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種油屑自動分離收集機(jī)。
背景技術(shù)
切屑油是經(jīng)過切屑工藝使用后,油內(nèi)含有大量的切削屑,流回油槽前需經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾掉鐵屑后才能再次使用,由于鐵屑量大,過濾網(wǎng)內(nèi)的鐵屑需經(jīng)常清理。
目前在對切屑油進(jìn)行處理時(shí)會使用到收集機(jī),但是現(xiàn)有的收集機(jī)在使用過程中,需要人工清理過濾網(wǎng)內(nèi)的鐵屑,清理工作量大,浪費(fèi)人力,從而大大降低了實(shí)用性,不能滿足使用者的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種油屑自動分離收集機(jī),具備自動分離可以用減少工作人員的工作量等優(yōu)點(diǎn),解決了人工清理鐵屑時(shí),清理的工作量較大,大大浪費(fèi)了人力和物力的問題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述自動分離可以用減少工作人員的工作量目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種油屑自動分離收集機(jī),包括底座、鐵屑收集槽、傳動裝置、過濾槽和集油槽,所述底座的頂部固定連接有支撐架,所述支撐架的頂部與鐵屑收集槽的底部固定連接,所述鐵屑收集槽的頂部通過鐵屑排出管與傳動裝置的底部固定連接,所述傳動裝置的內(nèi)腔分別由驅(qū)動機(jī)、驅(qū)動鏈條和掛屑片組成,且掛屑片等距離固定連接在驅(qū)動鏈條的外表面,所述過濾槽的內(nèi)腔設(shè)有出油口,所述出油口的一側(cè)與出油管的一端固定連接,所述出油管的另一端與傳動裝置頂部的回油口固定連接,所述傳動裝置底部的外表面固定連接有鐵屑過濾網(wǎng),所述鐵屑過濾網(wǎng)的內(nèi)腔設(shè)有切屑油出口,所述切屑油出口的底部通過下油管與集油槽的頂部固定連接。
優(yōu)選的,所述支撐架的內(nèi)腔固定安裝有支撐板,所述支撐板底部的兩側(cè)均固定連接有緩沖柱,且緩沖柱的底部與底座的頂部固定連接。
優(yōu)選的,所述下油管與集油槽的連接處設(shè)有密封圈,且密封圈內(nèi)腔的直徑大小與下油管的直徑大小相適配。
優(yōu)選的,所述鐵屑收集槽內(nèi)腔的頂部和傳動裝置底部的一側(cè)均設(shè)有與鐵屑排出管大小相適配的通孔。
優(yōu)選的,所述切屑油出口的位置分別與集油槽和過濾槽的位置相對應(yīng)。
優(yōu)選的,所述傳動裝置的內(nèi)腔設(shè)有通槽。
(三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種油屑自動分離收集機(jī),具備以下有益效果:
1、該油屑自動分離收集機(jī),通過過濾槽和出油管可以將切削油排入到傳動裝置中,然后切削油經(jīng)過鐵屑過濾網(wǎng)后通過切屑油出口和下油管流回到集油槽中,油中的鐵屑被擋在鐵屑過濾網(wǎng)的外側(cè),然后通過驅(qū)動機(jī)可以帶動驅(qū)動鏈條的轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)動鏈條上的刮屑片在驅(qū)動機(jī)的帶動下間歇性的移動,刮屑片在移動時(shí)將傳動裝置內(nèi)腔通槽內(nèi)的鐵屑帶到鐵屑收集槽內(nèi),從而完成鐵屑自動過濾收集功能,能夠大大節(jié)省工作人員的工作量,同時(shí)也能有效的提高工作效率,能夠滿足使用者的需求。
2、該油屑自動分離收集機(jī),通過底座、支撐架、緩沖柱和支撐板的配合使用,可以起到穩(wěn)定鐵屑收集槽的作用,在傳動裝置運(yùn)作的過程中,防止動力過大導(dǎo)致鐵屑收集槽出現(xiàn)移動的情況,影響對鐵屑的收集,從而大大提高了實(shí)用性,然后通過密封圈可以起到密封下油管的作用,防止在收集過濾完成的油時(shí)出現(xiàn)外泄的情況,從而有效的提高了實(shí)用性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型圖1的A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1底座、2支撐架、3緩沖柱、4支撐板、5鐵屑收集槽、6傳動裝置、61驅(qū)動機(jī)、62驅(qū)動鏈條、63掛屑片、7鐵屑排出管、8過濾槽、9出油口、10出油管、11回油口、12鐵屑過濾網(wǎng)、13切屑油出口、14下油管、15密封圈、16集油槽。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
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