[實用新型]一種應用在微間距LED顯示屏的散熱結構

有效

• 申請號: 201720130488.9
• 申請日: 2017-02-14
• 公開（公告）號: CN206602754U
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發明（設計）人: 孫慧潔;劉友陽
• 申請（專利權）人: 深圳市聯建光電股份有限公司;深圳市聯建光電有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20;G09F9/33
• 代理公司: 深圳市深聯知識產權代理事務所(普通合伙)44357
• 代理人: 楊靜

技術領域

本實用新型涉及LED顯示屏散熱技術領域，具體涉及一種應用在微間距LED顯示屏的散熱結構。

背景技術

隨著LED顯示屏制造技術的發展，為了得到比傳統LED顯示屏分辨率更高的新型LED顯示屏，由此誕生出了微間距LED顯示屏，微間距LED顯示屏的PCB板排列有若干LED芯片，若干LED芯片間距小于P2.5，使得微間距LED顯示屏可真正的具有無縫拼接、高性價、出眾的色彩還原能力，以及近乎完美的顯示效果等優點，因此微間距LED顯示屏越來越多地被應用在指揮中心大廳、控制室、會議中心等關鍵場合。

由于微間距LED顯示屏相比于傳統LED顯示屏，其單元面積上的LED芯片數量增加不少，因此，使得微間距LED顯示屏在工作時就會產生比傳統LED顯示屏更多熱量，此熱量如果無法及時有效擴散到空氣中去，就會使電子元器件老花或引起火災，因此亟需要進行合理的散熱設計。

目前微間距LED顯示屏采用以下散熱方式：

1、采用空氣流體力學，利用顯示屏殼體外形，制造出對流空氣，通過對流空氣進行強散熱的方式。

2、采用導熱塑料殼，在塑料外殼注塑時填充導熱材料，以增加塑料外殼導熱、散熱能力。

3、采用鋁散熱鰭片，此也是最常見的散熱方式，采用鋁散熱鰭片做為外殼的一部分來增加散熱面積進行散熱。

以上幾種方式的導熱散熱效果都不是很理想，尤其應用在超大面積的微間距LED顯示屏，容易出現局部過熱現象。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術存在的上述問題，提供了一種采用循環回路的密閉性導熱管技術，將熱量由LED顯示屏處導熱到外部散熱片組，然后由散熱片組將熱量擴散到空氣中的微間距LED顯示屏的散熱結構。

實現上述目的，本實用新型提供了一種應用在微間距LED顯示屏的散熱結構，包括PCB板、鋁基板、熱管、散熱器、散熱片組和風扇，所述PCB板上設有微間距LED芯片，所述PCB板、鋁基板依次自外至里貼附在散熱器的一側，所述散熱器的另一側設有若干鰭片，所述熱管為循環回路的密閉性金屬管，所述熱管內設有占熱管容積50%~70%的液態傳熱介質，散熱片組由若干散熱片貼合而成，所述熱管依次套穿在散熱器的鰭片上和散熱片組上，所述風扇設置在散熱片的側面，且風扇的排風口正對著散熱片。

作為本實用新型的優選技術方案，所述熱管的材料為銅或鋁，所述熱管的形狀為圓形或扁平狀。

作為本實用新型的優選技術方案，所述熱管的數量為一根、兩根或多根，當熱管數量為多根時，多根熱管均勻并行設置。

作為本實用新型的優選技術方案，所述散熱片組設置在微間距LED顯示屏的側面或頂部邊框上。

本實用新型的應用在微間距LED顯示屏的散熱結構可以達到如下有益效果：

本實用新型的應用在微間距LED顯示屏的散熱結構，通過包括PCB板、鋁基板、熱管、散熱器、散熱片組和風扇，所述PCB板上設有微間距LED芯片，所述PCB板、鋁基板依次自外至里貼附在散熱器的一側，所述散熱器的另一側設有若干鰭片，所述熱管為循環回路的密閉性金屬管，所述熱管內設有占熱管容積50%~70%的液態傳熱介質，散熱片組由若干散熱片貼合而成，所述熱管依次套穿在散熱器的鰭片上和散熱片組上，所述風扇設置在散熱片的側面，且風扇的排風口正對著散熱片，使得本實用新型采用了風冷與液冷相結合的散熱方式，這樣不僅具有更好的熱傳導能力，而且能夠在有限的空間、時間內盡量大地傳導更多熱量，從而保證了微間距LED顯示屏的穩定運行。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型應用在微間距LED顯示屏的散熱結構提供的一實例的結構示意圖；

圖中：1、PCB板，2、鋁基板，3、散熱器，4、鰭片，5、熱管，6、風扇，7、散熱片組。

本實用新型目的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述。較佳實施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等用語，僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。