[實用新型]棉花軋花前籽棉回潮率調節系統

有效

• 申請號: 201720130101.X
• 申請日: 2017-02-14
• 公開（公告）號: CN206580915U
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 史書偉;王殿欽;阮旭良;徐捷;王志軍;秦建鋒;李夢輝
• 申請（專利權）人: 中華全國供銷合作總社鄭州棉麻工程技術設計研究所
• 主分類號: D01B9/00
• 分類號: D01B9/00;D01G99/00;G01N33/36
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙)41104
• 代理人: 時立新

技術領域

本實用新型屬于農產品加工技術領域，具體涉及棉花軋花前籽棉回潮率調節系統。

背景技術

在我國棉花加工行業中，隨著機采棉的大量推廣，機采棉高含雜、高回潮率的特點，

提高機采棉加工質量成為需要解決的行業難題。

近年來，棉花加工過程中棉纖維的回潮率對棉花加工質量的影響越來越顯著，因此，棉花加工過程中棉花回潮率的檢測以及實時準確調控成為設計目標。

現有技術中，由于機采棉采摘的籽棉回潮率普遍偏高，籽棉預處理過程中，為提高籽棉清理效率，通常采用兩道烘干。而棉花加工過程中，不同工藝階段最適宜的棉花回潮率不同。實際籽棉加工過程中，現有棉花加工工藝不能做到根據棉花實際回潮率去控制棉花在不同工藝階段的回潮率，籽棉清理過程中達到最適宜的回潮率4%-9%，軋花工藝過程中達到最適宜的回潮率7%-8%。棉花回潮率偏低，棉纖維強力降低，剛性增大，軋花過程中棉纖維在外力作用下容易折斷，同時棉籽殼變脆，帶纖維籽屑增多，大大降低了棉花加工質量。棉花回潮率偏高，棉纖維的摩擦系數增大，籽棉不易于清理，易造成棉卷停轉、肋條堵塞及刷棉不凈等現象。由此，在棉花加工過程中，不同工藝過程中籽棉回潮率控制準確性差將導致該工藝過程中的棉花加工質量低。

以上現有技術中，籽棉回潮率控制的準確性差，以及不能在各工藝過程中達到最適宜的棉花回潮率是本領域技術人員急需解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術中存在的問題，提供一種棉花軋花前籽棉回潮率調節系統，將顯著提高不同工藝過程中籽棉回潮率實時控制的準確性，同時提高棉花的加工質量。

本實用新型采用如下技術方案：

一種棉花軋花前籽棉回潮率調節系統，包括一道調濕單元和二道調濕單元，所述一道調濕單元包括經主管道依次串聯的一道調濕引風機、一道調濕混合箱和一道調濕塔，所述一道調濕混合箱前設有一道調濕前回潮率在線檢測儀，所述二道調濕單元包括經主管道依次串聯的二道調濕引風機、霧化器、二道調濕混合箱和二道調濕塔，所述一道調濕塔與二道調濕混合箱之間經主管道依次串聯有一道籽棉卸料器和籽棉清理機，且一道調濕塔與一道籽棉卸料器之間的主管道上設有一道回潮率在線檢測儀，所述二道調濕塔后依次經主管道串聯有二道籽棉卸料器和籽棉清理機，所述二道調濕塔與二道籽棉卸料器之間的主管道上設有二道回潮率在線檢測儀。

進一步地，所述一道調濕引風機和二道調濕引風機均連接有熱空氣源，所述一道調濕引風機與熱空氣源之間、以及二道調濕引風機與熱空氣源之間的主管道上均設有進補風組件，所述進補風組件為具有補風功能的進風閥門或由普通進風閥門和補風閥門構成，且所述普通進風閥門設于主管道上，所述補風閥門設于與主管道相連通的冷空氣支管道上。

進一步地，所述一道調濕引風機和二道調濕引風機經主管道并聯至同一熱空氣源，或一道調濕引風機和二道調濕引風機分別經主管道連接至各自的熱空氣源。

進一步地，所述二道調濕引風機與霧化器之間的主管道設有通風閥門，且主管道上對應于通風閥門和霧化器所在的位置處并聯設置有烘干閥門。

使用上述裝置進行棉花軋花前籽棉回潮率調節的工藝，所述一道調濕單元處理后得到的一道籽棉回潮率為4%-9%，所述二道調濕單元處理后得到的二道籽棉回潮率為7%-8%。

上述的工藝，包括以下步驟：

（1）通過進補風組件調整一道調濕空氣至所需溫度，該一道調濕空氣被負壓吸入一道調濕引風機并通入一道調濕混合箱內；與此同時，籽棉輸送至一道調濕混合箱內并與一道調濕空氣混合均勻，然后將混合有一道調濕空氣的籽棉輸送至一道調濕塔內，處理后得一道籽棉，經由一道回潮率在線檢測儀檢測，此時一道籽棉回潮率介于4%-9%；

（2）經步驟（1）處理后的籽棉輸送至一道卸料器進行固氣分離后，再進行清理，清理后輸送至二道調濕混合箱內；與此同時，根據步驟（1）中一道回潮率在線檢測儀的檢測結果，通過進補風組件調整二道調濕空氣至所需溫度，并且進行如下操作：

若籽棉回潮率小于7%，則打開霧化器，所述二道調濕空氣變為二道熱濕空氣并通入二道調濕混合箱內，二道熱濕空氣與籽棉于二道調濕混合箱內混合均勻后輸送至二道調濕塔內，處理后得二道籽棉，經由二道回潮率在線檢測儀檢測，此時二道籽棉回潮率介于7%-8%；