[實(shí)用新型]一種干混砂漿生產(chǎn)線有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720129831.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206733346U | 公開(公告)日: | 2017-12-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉嚴(yán)正;田健 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶中航科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B28C9/02 | 分類號(hào): | B28C9/02;B28C7/04 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11246 | 代理人: | 胡柯 |
| 地址: | 404100 重慶市*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 砂漿 生產(chǎn)線 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種砂漿生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是一種干混砂漿生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展,人們對(duì)干混砂漿的需求越來越多。干混砂漿生產(chǎn)線會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和噪音,而且成品倉的出料也多需要人工操作,不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,對(duì)直接操作的工人危害很大。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)以上技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的就是提供一種干混砂漿生產(chǎn)線。
本實(shí)用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,它包括原料罐、布袋脈沖除塵器、上料機(jī)、攪拌機(jī)、成品倉和控制柜,所述的干混砂漿生產(chǎn)線還包括設(shè)置在成品倉的出料口的傳送帶,所述傳送帶上間隔均勻的設(shè)置有砂漿包裝袋固定架,所述成品倉的出料口設(shè)有第一計(jì)量傳感器,所述成品倉出料口設(shè)有由控制柜控制開關(guān)的自動(dòng)閉合門,所述原料罐出口處設(shè)有第二計(jì)量傳感器,所述原料罐、除塵器、上料機(jī)、攪拌機(jī)、成品倉和傳送帶與控制柜電連接,第一計(jì)量傳感器、第二計(jì)量傳感器和傳送帶分別與控制柜數(shù)據(jù)交互。
進(jìn)一步地,所述成品倉的出料口至少為兩個(gè),并位于一條直線上,每個(gè)出料口均設(shè)有與控制柜數(shù)據(jù)交互的第一計(jì)量傳感器。
進(jìn)一步地,所述攪拌機(jī)的頂端設(shè)有向其內(nèi)加入纖維類原料的加料口。
進(jìn)一步地,所述加料口設(shè)有第三計(jì)量傳感器。
進(jìn)一步地,所述原料罐至少有3個(gè)。
進(jìn)一步地,所述攪拌機(jī)為無重力攪拌機(jī)。
進(jìn)一步地,所述成品倉內(nèi)設(shè)有防止離析現(xiàn)象的防離析裝置。
由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的干混砂漿生產(chǎn)線設(shè)有分別儲(chǔ)存原料的原料罐,每個(gè)原料罐均設(shè)有與控制柜數(shù)據(jù)交互的第二計(jì)量傳感器,做到精確配比自動(dòng)計(jì)量生產(chǎn),成品倉的出料口下方設(shè)有放置有砂漿包裝袋的傳送帶,而且成品倉出料口也設(shè)有與控制柜數(shù)據(jù)交互的第一計(jì)量傳感器,確保每個(gè)包裝袋內(nèi)砂漿的重量一致;該生產(chǎn)線自動(dòng)計(jì)量生產(chǎn),可以防止人員吸入過多的粉塵,而且生產(chǎn)效率高且質(zhì)量穩(wěn)定。
本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述,并且在某種程度上,基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的,或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書和權(quán)利要求書來實(shí)現(xiàn)和獲得。
附圖說明
本實(shí)用新型的附圖說明如下。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1.原料罐;101.原料罐出料口;2.除塵器;3.上料機(jī);301.上料機(jī)進(jìn)料口;302.上料機(jī)出料口;4.攪拌機(jī);401.攪拌機(jī)進(jìn)料口;402.攪拌機(jī)出料口;5.成品倉;501.成品倉進(jìn)料口; 502.成品倉出料口;6.控制柜;7.固定架;8.自動(dòng)閉合門;9.傳送帶;10.纖維類原料加料口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如附圖1所示,本實(shí)用新型公開了一種干混砂漿生產(chǎn)線,包括至少3個(gè)原料罐1、用于吸收粉塵的布袋脈沖除塵器2、上料機(jī)3、攪拌機(jī)4、成品倉5和控制柜6,原料罐1的出料口101與上料機(jī)3的進(jìn)料口301連通,上料機(jī)3的出料口302與攪拌機(jī)4的進(jìn)料口401連通,攪拌機(jī)4的出料口402與成品倉5的進(jìn)料口501連通,成品倉5下方設(shè)有至少兩個(gè)成品出料口502,成品出料口502下方設(shè)有傳送帶9,傳送帶9上間隔均勻的設(shè)有砂漿包裝袋固定架7,成品出料口設(shè)有由控制柜6控制開關(guān)的自動(dòng)閉合門8,原料罐1、成品倉5的成品出料口502 分別設(shè)有與控制柜6數(shù)據(jù)交互的第一計(jì)量傳感器(未圖示)和第二計(jì)量傳感器(未圖示);所述傳送帶9的兩端分別位于單獨(dú)的操作環(huán)境下,放置操作人員吸入過多粉塵。
工作時(shí),原料罐1向上料機(jī)3內(nèi)放出經(jīng)過控制柜6設(shè)定好計(jì)量的原料,配好的原料由上料機(jī)3輸送至攪拌機(jī)4進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?,攪拌機(jī)4攪拌時(shí)間由控制柜6進(jìn)行調(diào)控,攪拌停止后,將物料放入成品倉5內(nèi),并由成品出料口502按設(shè)定好的計(jì)量流入固定在傳送帶9上的成品包裝袋內(nèi),當(dāng)成品包裝袋內(nèi)的成品達(dá)到設(shè)定好的計(jì)量時(shí)控制柜6控制自動(dòng)閉合門8將成品出料口502關(guān)閉,傳送帶9向前傳送至空的成品包裝袋到達(dá)成品出料口502的下方,自動(dòng)閉合門8打開進(jìn)行裝料,如此循環(huán)。
作為優(yōu)選,所述攪拌機(jī)4的頂端設(shè)有向其內(nèi)加入纖維類原料的加料口10,因纖維類原料質(zhì)量較輕,容易造成混合不均勻,將此類原料直接投入到攪拌機(jī)內(nèi)攪拌效果會(huì)更好,加料口 10設(shè)有與控制柜6數(shù)據(jù)交互的第三計(jì)量傳感器。
作為優(yōu)選,所述攪拌機(jī)4為無重力攪拌機(jī)。
作為優(yōu)選,所述成品倉5內(nèi)設(shè)有防止離析現(xiàn)象的防離析裝置(未圖示)。
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