[實用新型]一種環保型無廢氣排放的烤漆系統有效
| 申請號: | 201720129710.3 | 申請日: | 2017-02-13 |
| 公開(公告)號: | CN206500345U | 公開(公告)日: | 2017-09-19 |
| 發明(設計)人: | 黃碧星;程文 | 申請(專利權)人: | 肇慶市哈力化工有限公司 |
| 主分類號: | B05D3/02 | 分類號: | B05D3/02;B01D53/86;B01D53/72 |
| 代理公司: | 廣州科粵專利商標代理有限公司44001 | 代理人: | 譚健洪,莫瑤江 |
| 地址: | 526100 廣東省肇*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環保 廢氣 排放 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及涂料生產加工行業的生產設備,具體涉及一種用于烤漆的環保型無廢氣排放設備系統。
背景技術
油漆涂料涂覆在物件表面后,需經過烘烤工序才能定型,烤漆的過程中會產生大量的揮發性有機氣體,例如甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、正丁醇、乙二醇、丁醚、汽油等,這些揮發性有機氣體具有一定的毒性,若任意排放則會造成環境污染。
傳統的烤漆裝置或烤漆房一般采用功率較大的送排風裝置,快速將揮發性有機氣體抽出,然后經過簡單的吸附處理后排放。這樣的處理方法過于簡單,不能保證揮發性有機氣體能完全被凈化。
實用新型內容
本實用新型的目的在于,提供一種環保型無廢氣排放的烤漆系統,可將烤漆過程中產生的有機氣體通過高溫分解而凈化,并使得高溫分解處理后產生的熱烈可轉化應用到烤漆過程中,使能源得以循環利用。
本實用新型采用如下技術方案:
一種環保型無廢氣排放的烤漆系統,包括烤漆箱、催化分解爐、以及相變蓄熱器;所述烤漆箱的頂部設有第一排氣口、底部設有第一進氣口;所述催化分解爐上分別設有第二進氣口和第二排氣口;所述相變蓄熱器上分別設有第三進氣口和第三排氣口;所述第一排氣口通過風管與第二進氣口連通,所述第二排氣口通過風管與第三進氣口連通,所述第三排氣口通過風管與第一進氣口連通,所述烤漆箱、催化分解爐和相變蓄熱器依次連通形成氣流循環的通路;所述第三排氣口和第一進氣口之間的風管上還設有三通閥,所述三通閥上還連接有與外界相通的分支風管。
本實用新型的原理是:烤漆箱中產生的揮發性有機氣體從其頂部的第一排氣口排出,通過風管進入催化分解爐,催化分解爐內高溫和催化劑的環境促使有機氣體迅速分解成碳水化合物(CO2、H2O),催化分解爐內產生大量的熱能,熱風從第二排氣口排出,通過風管進入相變蓄熱器,熱風進入相變蓄熱器后,熱能被相變蓄熱器吸收,熱風轉化成冷風從分支風管排出。當相變蓄熱器內的熱能儲備到一定程度后,可釋放轉化成熱風吹送至烤漆箱中用于提高烤漆箱內的溫度被利用。
進一步地,該系統中優選還設有PLC控制器和溫感器;所述溫感器的輸入端設置在烤漆箱內,溫感器的輸出端與PLC控制器的輸入端電連接;PLC控制器的輸出端與烤漆箱的遠紅外加熱管電連接。當相變蓄熱器內的熱能重新利用到烤漆箱中時,溫感器可將烤漆箱內的環境溫度反饋到PLC控制器中。當烤漆箱內的溫度達到烤漆要求時,PLC控制器則調控烤漆箱內的遠紅外加熱管停止加熱;當相變蓄熱器內的熱能不能滿足烤漆溫度要求時,PLC控制器則調控烤漆箱內的遠紅外加熱管繼續加熱。
進一步地,為使催化分解爐內的熱能可有效地被相變蓄熱器吸收儲備,在第一排氣口與第二進氣口之間設有第一截止閥,在第三排氣口與第一進氣口之間設有第二截止閥;而且優選地,所述PLC控制器的輸出端分別與第一截止閥和第二截止閥電連接,可控制第一截止閥和第二截止閥的開或閉。當第一截止閥和第二截止閥同時關閉時,催化分解爐和相變蓄熱器相通且形成密閉空間,熱能滯留在其中至催化分解爐內的溫度與相變蓄熱器內的溫度達到平衡為止。
較佳地,所述第一排氣口處附近還設有用于抽吸烤漆箱內氣體的風機,便于將烤漆箱內的揮發性有機氣體抽排到催化分解爐中。
較佳地,所述催化分解爐內設有高溫加熱裝置和催化劑蜂窩板;所述高溫加熱裝置的升溫范圍為0~700℃。相較于常用的催化燃燒爐,催化分解爐采用高溫加熱裝置替代燃燒裝置,也可達到使有機氣體迅速分解凈化的目的,而且無煙塵產生,更安全耐用。
較佳地,所述相變蓄熱器內設有若干塊間隔排布的相變蓄熱板;每塊所述相變蓄熱板是由若干個相變蓄熱元件排布組成的柵格狀板。而且所述相變蓄熱元件是相變溫度優選是由80~220℃的相變蓄熱材料制成的。
本實用新型的優勢在于:既可解決了烤漆時產生的揮發性有機氣體的凈化處理,也可將有機氣體凈化處理過程中的能源循環利用,達到了節能與環保兼備的效果,而且結構簡單、容易實現。
附圖說明
圖1為實施例的烤漆系統的結構原理示意圖;
附圖標記:1-PLC控制器;2-烤漆箱;21-第一進氣口;22-第一排氣口;23-遠紅外加熱管;3-催化分解爐;31-第二進氣口;32-第二排氣口;33-高溫加熱裝置;34-催化劑蜂窩板;4-相變蓄熱器;41-第三進氣口;42-第三排氣口;43-相變蓄熱板;5-溫感器;6-第一風機;7-第二風機;8-第一截止閥;9-第二截止閥;10-三通閥;
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