[實用新型]用于鐵型覆砂生產(chǎn)線的夾持裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720129641.6
• 申請日: 2017-02-14
• 公開（公告）號: CN206662194U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 錢東航
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶方汀機械制造有限責(zé)任公司
• 主分類號: B22C9/06
• 分類號: B22C9/06;B22C23/00
• 代理公司: 重慶上義眾和專利代理事務(wù)所(普通合伙)50225
• 代理人: 譚勇

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鐵型覆砂鑄造設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于鐵型覆砂生產(chǎn)線的夾持裝置。

背景技術(shù)

鐵型覆砂工藝是利用鑄造粗成形的鐵型內(nèi)腔(芯鐵)表面覆上一層很薄的樹脂砂襯所形成的鑄型生產(chǎn)鑄件的工藝。這一工藝主要優(yōu)點是鐵型表面覆上一層樹脂砂襯后的鑄型，在澆注時的工作條件大為改善，能夠有效地承受高溫鐵液的熱沖擊，型內(nèi)的最高溫度可由600％降低到200℃左右，鐵型厚度方向上的溫度梯度也大為降低，鐵型的熱應(yīng)力明顯降低，這對提高鐵型的使用壽命非常有利，使用壽命可高達(dá)十幾萬次。同時由于鐵型覆砂的鑄型有足夠的強度和剛度，覆砂層硬度高(9O以上)，可避免鑄件出現(xiàn)脹砂、砂等缺陷，可生產(chǎn)重量較大的鑄件。對于球鐵可充分利用鐵液凝固時石墨膨脹的特性，消除縮孔、縮松等缺陷。

鐵型覆砂鑄造是在金屬型(稱為鐵型)內(nèi)腔覆上一薄層型砂而形成鑄型的一種鑄造工藝。由于覆砂層比較薄(4～8mm)，因此采用比較貴的高質(zhì)量造型材料，在經(jīng)濟上也是合理的，其結(jié)果是使鑄件質(zhì)量大大改善和廢品顯著減少；由于鐵型覆砂鑄型剛度很好，從而顯著地提高了鑄件的尺寸精度和致密性。

鐵型覆砂鑄造已逐漸實現(xiàn)及其代替人工勞動，但是現(xiàn)有的生產(chǎn)線均是砂箱到達(dá)相應(yīng)工位后控制相應(yīng)的設(shè)備實現(xiàn)生產(chǎn)，且現(xiàn)有的自動化設(shè)備僅僅只是起到了輔助工人的作用，如：開箱時，需要工人將鑄件弄出；現(xiàn)有的生產(chǎn)線生產(chǎn)時，每個工序的工位上至少需要一個工人，且每次工人的完成每次工序的時間不可控，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低。

現(xiàn)有的鐵型覆砂鑄造生產(chǎn)線還存在另外一個問題：每條生產(chǎn)線同時只能生產(chǎn)一種產(chǎn)品，當(dāng)需要生產(chǎn)另外的產(chǎn)品型號時，需要將原來砂箱和模具更換以后才能進(jìn)行另一種產(chǎn)品的生產(chǎn)，當(dāng)生產(chǎn)新的型號時，原來的型號停止生產(chǎn)，故按當(dāng)前的生產(chǎn)線，企業(yè)想要同時生產(chǎn)兩種以上的產(chǎn)品，需要建設(shè)多條對應(yīng)的生產(chǎn)線，一方面廠房和生產(chǎn)線的造價高，另一方面人力的成本也高。

為了實現(xiàn)自動生產(chǎn)，需要設(shè)計一種能夠?qū)⑸跋浞D(zhuǎn)以及夾持運輸?shù)难b置。

實用新型內(nèi)容

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能實現(xiàn)水平運動、轉(zhuǎn)動、夾持、翻轉(zhuǎn)動作的用于鐵型覆砂生產(chǎn)線的夾持裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單，夾持可靠，定位準(zhǔn)確的特點。具體技術(shù)方案如下：

一種用于鐵型覆砂生產(chǎn)線的夾持裝置，包括翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、夾緊機構(gòu)和行車；

所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和所述夾緊機構(gòu)配合實現(xiàn)砂箱的夾緊和翻轉(zhuǎn)，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和所述夾緊機構(gòu)吊裝在所述行車上；

所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括主動齒輪、從動齒輪、輸出齒輪和轉(zhuǎn)動插頭，所述從動齒輪、輸出齒輪和轉(zhuǎn)動插頭在所述主動齒輪兩側(cè)形成兩列傳動臂。

所述從動齒輪位于所述主動齒輪的兩側(cè)且同軸；所述從動齒輪和所述主動齒輪之間通過花鍵副滑動連接，所述從動齒輪和所述輸出齒輪嚙合，所述轉(zhuǎn)動插頭位于所述輸出齒輪的內(nèi)側(cè)且同步轉(zhuǎn)動；

所述夾緊機構(gòu)用于控制所述兩列傳動臂相對于所述主動齒輪的距離。

工作時，主動齒輪轉(zhuǎn)動，帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，從動齒輪帶動輸出齒輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動插頭和輸出齒輪同步轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對砂箱的翻轉(zhuǎn)動作，所述從動齒輪和所述主動齒輪之間通過花鍵副滑動連接，通過氣缸或者液壓裝置控制兩列傳動臂之間的相對距離，實現(xiàn)對砂箱的夾緊。全部采用齒輪傳動，具有結(jié)構(gòu)可靠，控制準(zhǔn)確的特點，且結(jié)構(gòu)簡單。

進(jìn)一步限定，所述夾緊機構(gòu)包括中間齒和同步桿，所述同步桿有兩根且平行設(shè)置在所述中間齒兩側(cè)，所述同步桿一端設(shè)有齒條部，所述齒條部和所述中間齒配合，所述同步桿另一端固定連接于所述傳動臂。

兩根同步桿均配合于中間齒，當(dāng)兩列傳動臂之間的相對距離變化時，同步桿的齒條部帶動中間齒轉(zhuǎn)動，中間齒再帶動另外一個同步桿移動，使得兩個同步桿移動的距離相等，增加了夾持時的定位可靠性，和控制的準(zhǔn)確性，減少故障發(fā)生，保證生產(chǎn)的運行。

進(jìn)一步限定，所述行車包括橫向固定軌、豎向轉(zhuǎn)軸和活動件，所述豎向轉(zhuǎn)軸在所述橫向固定軌上滑動，所述活動件上端和所述豎向轉(zhuǎn)軸下端通過花鍵連接，所述豎向轉(zhuǎn)軸通過電機控制轉(zhuǎn)動，所述活動件通過推拉桿控制伸縮。

行車實現(xiàn)了水平的移動，電機帶動豎向轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)轉(zhuǎn)動位移，推拉桿在液壓或者氣缸的作用下實現(xiàn)對活動件的上下位移的驅(qū)動。所述活動件上端和所述豎向轉(zhuǎn)軸下端通過花鍵連接，使得活動件即可以上下位移，也可以轉(zhuǎn)動位移。

進(jìn)一步限定，所述推拉桿有兩根，兩根所述推拉桿末端通過同一連接板連接，所述活動件穿過所述連接板，所述活動件可在所述連接板內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述活動件和所述連接板豎直方向上同步運動。

此種實現(xiàn)活動件的上下位移和轉(zhuǎn)動位移的方式，結(jié)構(gòu)比較精簡。