[實用新型]用于生產精密模具的CNC火花機

有效

• 申請號: 201720129631.2
• 申請日: 2017-02-09
• 公開（公告）號: CN207272353U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 黃常奎
• 申請（專利權）人: 深圳市德誠寶精密塑膠模具有限公司
• 主分類號: B23H1/00
• 分類號: B23H1/00;B23H11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機加工裝置領域，尤其涉及用于生產精密模具的CNC火花機。

背景技術

火花機被廣泛應用于機械加工領域，可加工具有復雜形狀的型孔，型腔的模具和零件，各種硬/脆材料，深細孔、異形孔、深槽、窄縫、切割薄片，各種成形刀具、樣板和螺紋環規等。CNC火花機通過電腦實現自動化控制，完成復雜的、精密的火花機加工。在實際加工過程，電腦依據輸入之程序發出指令控制電火花，實現單軸或多軸的數控加工。

目前使用的火花機功能單一，一臺機器設備只是針對一種功能及進行加工，或者通過更換電極可以進行不同加工部位的加工，例如細孔加工和電火花加工分別采用細孔電極和電火花加工電極進行加工，在加工過程中要么更換電極要么更換加工機器，加工過程繁瑣，增加加工成本。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，公開了用于生產精密模具的CNC火花機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

用于生產精密模具的CNC火花機，包括：基座，所述基座的底部為箱體結構，基座的一側連接固定架，所述固定架上設置用于安裝三軸運動裝置的凹槽和用于顯示控制的操作面板；所述三軸運動裝置包括X向導軌、X軸滑塊、Y向導軌、Y軸滑塊和Z向導軌；所述凹槽上固定設置X向導軌，該X向導軌上設置X軸滑塊，所述X軸滑塊上設置Y向導軌，所述Y向導軌上設置Y軸滑塊，所述Y軸滑塊上設置Z向導軌；所述Z向導軌上設置可沿Z向導軌滑動的火花電極固定裝置，所述基座底部的箱體結構上設置CNC控制器，所述X軸滑塊、Y軸滑塊和火花電極固定裝置與CNC控制器連接，所述火花電極固定裝置上包括加工工裝和火花加工頭，所述加工工裝沿Z向導軌上下移動。

進一步地，所述火花加工頭包括細孔電極和火花加工電極，其中火花加工電極通過固定夾具與Z向導軌的下端固定連接，細孔電極通過加工工裝設置在Z向導軌上。

進一步地，所述加工工裝為一三軸運動裝置。

進一步地，所述加工工裝與細孔電極之間通過旋轉延長板連接，所述旋轉延長板的中間通過轉動軸與三軸運動裝置連接，所述旋轉延長板的延長端安裝細孔電極。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：CNC火花機上設置火花加工頭，通過CNC控制器對火花加工頭的位置進行檢測并控制其移動距離，通過設置滑動導軌，為火花加工頭在X軸、Y軸和Z軸方向上移動，對加工位置進行精確定位，在立柱上設置縱向的凹槽用于安裝Y向導軌，將X向導軌設置在Y向導軌上使得X向導軌沿Y向導軌實現縱向移動，在X向導軌上設置Z向導軌，使得Z向導軌沿X向導軌實現橫向移動，Z向導軌上設置火花加工頭，火花加工頭通過CNC控制器對X軸、Y軸和Z軸三個方向進行控制，從而調整火花加工頭的位置，在火花加工頭上設置加工工裝，可以實現多個火花加工頭的安裝及加工，使其能夠在多個火花加工頭上加工過程中錯開，實現多種電極加工的同時加工，節約加工時間，提高加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的用于生產精密模具的CNC火花機主視圖；

圖2為圖1所示結構的側視圖；

圖3為本實用新型提出的所述加工工裝與細孔電極安裝放大結構圖。

附圖標記說明：

1-基座，2-固定架，3-凹槽，4-操作面板，5-X向導軌，51-X軸滑塊，6-Y向導軌，61-Y軸滑塊，7-Z向導軌，8-火花電極固定裝置，9-加工工裝，10-CNC控制器，11-火花加工電極，12-細孔電極，13-旋轉延長板。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例描述本實用新型具體實施方式：

需要說明的是，本說明書所附圖中示意的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。

同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。

參見圖1至圖3，其中圖1為本實用新型提出的用于生產精密模具的CNC火花機主視圖；圖2為圖1所示結構的側視圖；圖3為本實用新型提出的所述加工工裝與細孔電極安裝放大結構圖。