[實用新型]特種數控加工電火花線切割冷卻裝置

有效

• 申請號: 201720129442.5
• 申請日: 2017-02-14
• 公開（公告）號: CN206484118U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發明（設計）人: 史寶房;葉濤
• 申請（專利權）人: 青島寶拓精密模具有限公司
• 主分類號: B23H11/00
• 分類號: B23H11/00;B23H7/02
• 代理公司: 青島中天匯智知識產權代理有限公司37241
• 代理人: 郝團代

技術領域

本實用新型涉及特種加工領域，具體涉及一種電火花加工冷卻裝置。

背景技術

特種加工是指那些不屬于傳統加工工藝范疇的加工方法,它不同于使用刀具、磨具等直接利用機械能切除多余材料的傳統加工方法。其中電火花線切割也屬于特種加工的范疇。

電火花線切割加工時利用“放電加工”原理對導電材料進行電蝕達到加工目的。基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道，兩板間形成電流，導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，并很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料。

其在使用的過程中，工件被切割產生的碎屑容易將冷卻液的噴液孔堵住，會發生冷卻不及時，或是由于噴淋的冷卻液中帶有細小的碎屑，容易起到“搭橋”作用，加劇了加工過程的二次放電，嚴重影響了放電效果以及加工工件的表面質量。

現有的設備中大多數逗選擇將冷卻液過濾循環使用，此種方式在一定程度上可以起到降低“搭橋”作用，但是無法降低加工的過程堵住噴液孔的情況發生，不利于加工的繼續。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種具有提高冷卻液冷卻穩定性，同時降低搭橋作用，提高加工工件的表面質量。

本實用新型所采取的技術方案如下：

特種數控加工電火花線切割冷卻裝置，包括電火花線切割機床線臂，所述線臂的一端設有導輪，所述導輪上饒有電極絲，所述線臂上設有冷卻管，所述冷卻管對準電極絲，所述冷卻管包括內層冷卻液管以及外層風冷管的雙層套管，所述冷卻液管與冷卻液泵出液口連接，所述冷卻液泵通過進液管連接到冷卻液池，所述冷卻池包括回液腔、過濾池以及儲液池，所述回液腔上端與出液管連通，所述回液腔與儲液池通過過濾池連通；所述過濾池內設有多道過濾板，位于儲液池下方；過濾池與儲液池連通處設有平板閘閥；所述風冷管通過進風管連接到風機；在冷卻液管前端設有凸弧形防護罩，所述防護罩將冷卻液管以及風冷管罩住。

進一步的，所述過濾池的一側設有清潔門，清潔門向下折疊開啟，清潔門內壁設有斜坡，所述斜坡在清潔門開啟時，由外向內傾斜。

進一步的，所述過濾板與水平面傾斜一定角度，在過濾板的一側設有刮板。

進一步的，所述導輪中部設有V型輪槽。

進一步的，冷卻液噴嘴上安裝有球閥。

進一步的，所述風冷管上安裝有調節閥。

有益效果

1.本實用新型的冷卻液量以及風量均可以實現自我調節，同時可以實現分別單獨使用或是相互結合使用，在冷卻管前端設有防護罩，防止碎屑將冷卻液管以及風冷管堵住，同時防護罩具有使冷卻液和風均勻擴散的作用，保證了加工表面質量；

2.本裝置對使用后的冷卻液回收過濾再利用，通過多道過濾板將冷卻液過濾，最大限度的降低了冷卻液中碎屑的存在，同時過濾腔的清潔也方便，將清潔門打開之后，清潔門內壁上的斜坡具有導流效果，可以將多余過濾液導流到指定位置，同時過濾板上的刮板可以將過濾腔內的碎屑，濾渣清除，清除效果好，提高加工表面質量。

附圖說明

圖1本實用新型的結構示意圖；

圖2過濾板結構示意圖；

圖3防護罩結構示意；

圖中：線臂100，導輪101，電極絲102，冷卻管200，冷卻液管201，風冷管202，防護罩203，冷卻液泵300，冷卻液池400，回液腔401、過濾池402，儲液池403，過濾板404，平板閘閥405；風機500；清潔門406，刮板408。

具體實施方式

下面結合具體實施例及附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

實施例一

如圖1、圖2所示；特種數控加工電火花線切割冷卻裝置，包括電火花線切割機床線臂，線臂的一端設有導輪，導輪中部設有V型輪槽。導輪上饒有電極絲，線臂上設有冷卻管，冷卻管對準電極絲，冷卻管包括內層冷卻液管以及外層風冷管的雙層套管，冷卻液噴嘴上安裝有球閥，風冷管上安裝有調節閥。

冷卻液管與冷卻液泵出液口連接，冷卻液泵通過進液管連接到冷卻液池，冷卻池包括回液腔、過濾池以及儲液池，回液腔上端與出液管連通，回液腔與儲液池通過過濾池連通；過濾池內設有多道過濾板，過濾板與水平面傾斜一定角度，在過濾板的一側設有刮板。位于儲液池下方；過濾池的一側設有清潔門，清潔門向下折疊開啟，清潔門內壁設有斜坡，斜坡在清潔門開啟時，由外向內傾斜。