[實用新型]變壓器的箱沿加工設備以及變壓器的自動加工系統

有效

• 申請號: 201720129311.7
• 申請日: 2017-02-13
• 公開（公告）號: CN206907638U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 張春偉;姚佳誠;徐圣昊;鄭雷;曾勇;宦海祥;張紅蕾
• 申請（專利權）人: 鹽城工學院
• 主分類號: H01F41/00
• 分類號: H01F41/00;H01F27/02
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 苗燕

技術領域

本實用新型涉及變壓器的加工領域，具體而言，涉及一種變壓器的箱沿加工設備以及變壓器的自動加工系統。

背景技術

變壓器包括機箱和散熱片，該機箱是由底座、側立柱和箱沿組成，而底座、側立柱和箱沿在加工過程中，需要對原料進行加工處理、焊接處理等，目前，主要通過人工來完成加工和焊接步驟，在焊接的過程中，需要人工利用夾持工具將變壓器夾起來，然后進行加工和焊接。工作效率低，遠遠不能滿足工業化、批量化的要求。同時，人工操作容易存在誤差，容易造成切割位置不準確和焊接不良的情況。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種變壓器的箱沿加工設備，其能夠實現自動化、流水化加工箱沿，并且在制備箱沿的過程中，保持定向進料，制得的箱沿的精確性更高。

本實用新型的另一目的在于提供一種變壓器的自動加工系統，其能夠實現自動化、流水化加工變壓器。

本實用新型的實施例是這樣實現的：

一種變壓器的箱沿加工設備，其包括用于切割角鋼的切割機構和成型機構，切割機構包括切割機架、安裝于切割機架的第一傳送裝置和截切裝置，成型機構包括成型機架和安裝于成型機架上的第二傳送裝置、擺放裝置和焊接裝置，第二傳送裝置位于第一傳送裝置的末端，第一傳送裝置包括傳送組件和導向組件，導向組件包括側擋柱、導向塊、彈簧和導向輪，導向輪安裝于導向塊內，導向塊通過彈簧與切割機架連接，側擋柱安裝于切割機架且與導向輪間隔設置，側擋柱與導向輪形成角鋼通過的傳送通道。

優選地，在本實用新型的優選實施例中，上述變壓器的箱沿加工設備的角鋼包括相互垂直的第一鋼板和第二鋼板，側擋柱與第一鋼板的外側面接觸，導向塊與第一鋼板的內側面接觸，導向輪與第二鋼板的內側面接觸，傳送組件與第二鋼板的外側面接觸。

優選地，在本實用新型的優選實施例中，上述變壓器的箱沿加工設備的側擋柱的兩端分別通過軸承安裝于切割機架。

優選地，在本實用新型的優選實施例中，上述變壓器的箱沿加工設備的截切裝置包括安裝組件以及設置于安裝組件上的切割組件和升降組件，安裝組件包括安裝板和安裝桿，切割組件包括轉軸、連接于轉軸的砂輪以及驅動轉軸的切割電機，升降組件包括凸輪、連接于凸輪的連接桿以及驅動凸輪的升降電機，安裝板與切割機架連接，安裝桿的一端與安裝板鉸接，安裝桿的另一端與轉軸鉸接，連接桿的一端與凸輪連接，連接桿的另一端與轉軸鉸接。

優選地，在本實用新型的優選實施例中，上述變壓器的箱沿加工設備的切割機架包括進料端和出料端，截切裝置包括并排設置的第一截切裝置和第二截切裝置，第一截切裝置與出料端的距離為大于第二截切裝置與出料端的距離。

優選地，在本實用新型的優選實施例中，上述變壓器的箱沿加工設備的成型機架的兩側設置有第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽為兩個且設置于成型機架的兩側，第二限位槽為兩個且相對設置，第二限位槽連接于兩個第一限位槽之間形成矩形限位槽，第二傳送裝置位于第一限位槽內。

優選地，在本實用新型的優選實施例中，上述變壓器的箱沿加工設備的矩形限位槽的四個直角的內側設置有便于焊接裝置伸入進行焊接的焊接槽。

優選地，在本實用新型的優選實施例中，上述變壓器的箱沿加工設備的擺放裝置包括第一擺放架、第二擺放架和擺放機械手，第一擺放架豎直安裝于成型機架，第二擺放架水平安裝于第一擺放架，擺放機械手安裝于第二擺放架；第一擺放架相對于成型機架可滑動，第二擺放架相對于第一擺放架可上下滑動，擺放機械手相對于第二擺放架可滑動和轉動。

優選地，在本實用新型的優選實施例中，上述變壓器的箱沿加工設備的焊接裝置包括焊接立柱、安裝于焊接立柱的焊接框架以及安裝于焊接框架上的焊接頭，焊接框架相對于焊接立柱可滑動，焊接頭相對于焊接框架可滑動。

一種變壓器的自動加工系統，其包括底板加工設備、側立柱加工設備、散熱片加工設備、第一組裝設備、第二組裝設備以及上述變壓器的箱沿加工設備，第一組裝設置分別與底板加工設備、側立柱加工設備以及變壓器的箱沿加工設備連接，第二組裝設備分別與第一組裝設備以及散熱片加工設備連接。

本實用新型實施例的有益效果是：角鋼經過第一傳送裝置傳動至截切裝置進行切割，切割完成后的角鋼進入第二傳送裝置，第二傳送裝置將切割后的角鋼運輸至擺放裝置和焊接裝置，擺放裝置將角鋼擺放形成矩形的框架結構，然后利用焊接裝置進行焊接完成箱沿的加工。整個加工過程實現流水化操作，加工時間更短，操作更容易，大大提高了加工的效率，適合大批量生產。

附圖說明