[實用新型]螺旋式離心分離機

有效

• 申請號: 201720128948.4
• 申請日: 2017-02-13
• 公開（公告）號: CN206474309U
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發明（設計）人: 謝照才
• 申請（專利權）人: 謝照才
• 主分類號: B04B7/08
• 分類號: B04B7/08;B04B11/02;B04B7/00;B04B1/00
• 代理公司: 臺州藍天知識產權代理有限公司33229
• 代理人: 卜永利

技術領域

本實用新型屬于液體雜質分離設備技術領域，特指一種螺旋式離心分離機。

背景技術

離心分離機是一種利用轉鼓帶動液體物料高速旋轉生產的離心力來強化分離過程的分離設備。與用過濾器來過濾液體物料中雜質的效果相比，離心分離要好得多，并且過濾器無法去除油品物料中的水份。但常用離心分離機卻存在體積大、重量大和不能移動的缺點，還存在拆洗、清渣工作繁復等缺點(具有自動排渣功能的離心分離機一般均為中大型，不適用點多面廣量小的實際應用場合)。工程中大量使用的工作油、潤滑油等很少利用離心分離機實現油品凈化，造成油品的浪費和機械的磨損。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種螺旋式離心分離機，采用螺旋式分離體，需分離液體物料在分離鼓內流過的路徑更長，分離效果更好，因此具有體積小、重量輕和可移動的優點，可廣泛應用于機械、船舶、化工、醫藥、食品、輕工等行業。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種螺旋式離心分離機，包括轉鼓，轉鼓轉動架設在機架上并由電機帶動旋轉；轉鼓內部固定有螺旋分離體并隨轉鼓同軸轉動，螺旋分離體外周設有螺旋向上的螺旋葉片；轉鼓設有流向至螺旋分離體底部的液體物料流入通道，螺旋分離體頂部設有環形的隔相盆，隔相盆由螺旋分離體向轉鼓側壁方向延伸并與轉鼓側壁之間留有間隙；轉鼓頂部設有輕相液排出孔和重相液排出孔，輕相液排出孔連通隔相盆與螺旋分離體之間的空間，重相液排出孔連通隔相盆與轉鼓頂壁之間的空間。

優選的，所述轉鼓頂部設有調節重相液排出孔口徑大小的密度環。

優選的，所述轉鼓包括分離筒蓋和分離筒架，分離筒蓋呈錐形并蓋合在分離筒架的頂部開口處，隔相盆呈錐形并固定在分離筒蓋下方。

優選的，分離筒架內壁貼合有可拆卸的集雜杯。

優選的，所述的分離筒架中心設有立柱，螺旋分離體固定在立柱外壁；立柱頂部開槽，槽口連接物料接口，槽側壁設有通孔，螺旋分離體與立柱之間形成所述液體物料流入通道，液體物料流入通道上端連接槽側壁的通孔，下端延伸至螺旋分離體底部。

優選的，所述轉鼓外部形成有兩個腔室，分別為輕相液排出腔室和重相液排出腔室，輕相液排出腔室連接輕相液排出孔，重相液排出腔室連接重相液排出孔。

優選的，所述螺旋葉片的徑向截面為三角形。

優選的，所述電機與機架之間設有減震墊圈和/或減震器。

優選的，所述機架外周設有一圈扶手。

本實用新型相比現有技術突出且有益的技術效果是：

進料沿轉鼓中心引入(軸向進料)，在螺旋葉片間沿螺旋面向內向上流動，重相液及固體物質在離心力的作用下向外流動，最后固體物質被甩到轉鼓壁上。密度小的凈液向中心流動，從上端溢流流出。由于螺旋面足夠長，從而使密度較小的雜質也能得到較滿意分離。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構圖；

圖2是本實用新型的整體爆炸圖；

圖3是本實用新型轉鼓的爆炸圖一；

圖4是本實用新型轉鼓的爆炸圖二；

圖5是本實用新型轉鼓的剖視圖；

圖6是本實用新型的半剖視圖；

圖7是本實用新型的離心原理圖。

附圖標記：1、機架；2、電機；2a、電機軸；2b、減震器；2c、減震墊圈；3、扶手；4、盆座；5、重相液出口；6、輕相液出口；7、手柄輪；8、進料管接頭；9、頂蓋；10、轉鼓；101、大螺帽；102、密度環；103、分離筒蓋；103a、支撐棱；103b、凸塊；104、隔相盆；105、螺旋分離體；105a、螺旋葉片；105b、套管；106、集雜杯；107、分離筒架；107a、立柱；107a1、通孔；107a2、凸棱；11、大隔板；12、小隔板；M、重相液排出腔室；N、輕相液排出腔室；X、輕相液排出孔；Y、重相液排出孔。

具體實施方式

下面結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1-7：

一種螺旋式離心分離機，如圖2所示，包括轉鼓10，轉鼓10轉動架設在機架1上，機架1底部架設電機2，電機軸2a向上伸出并連接轉鼓10以帶動轉鼓10旋轉。