[實用新型]一種釩氮合金的燒結窯爐有效
| 申請號: | 201720128781.1 | 申請日: | 2017-02-13 |
| 公開(公告)號: | CN206469695U | 公開(公告)日: | 2017-09-05 |
| 發明(設計)人: | 林敦鶯;林蘋蘋;林潔靜 | 申請(專利權)人: | 福建新航凱材料科技有限公司 |
| 主分類號: | F27B17/00 | 分類號: | F27B17/00;F27D17/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 353300 福建省三明*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 合金 燒結 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種釩氮合金生產裝置,更具體的說涉及一種一種釩氮合金的燒結窯爐。
背景技術
釩氮合金作為一種新型鋼鐵添加劑,可替代釩鐵用于微合金化鋼的生 產,可大大提高鋼的強度、韌性、延展性、抗熱疲勞性等綜合性能。可在成本較低的情況下促使鋼產品升級換代,在實際應用中提高建筑物及其制品的安全性,減少鋼材用量、節約建筑成本。可以說,釩氮合金在 鋼鐵工業中的應用越來約普遍。
在現有技術中,用于工業生產釩氮合金的方式主要通過常規的連續式高溫燒結窯生產,采用推板窯的爐膛結構,縱向依次設置有低溫段、過渡段、高溫段和冷卻段,每個加溫段設置有若干溫區、冷卻段分成自然冷卻和強制冷卻區,其中自然冷卻段主要是通過將合金放置在窯車上,讓其自然降溫冷卻,而強制冷卻主要是通過流風機抽出窯室內的熱空氣排出,并不斷抽入冷空氣,但是在現有的技術方案中,從強制冷卻室內抽出的熱空氣是直接排出的,這種排出的熱氣會對周圍環境的溫度造成較大的影響而且并沒有進行較好的廢氣利用,因此如何在能很好的達到冷卻的目的的同時,最小限度降低抽出的熱空氣對環境溫度造成的影響并且同時對排放出來的廢熱氣進行充分的重新利用,是一個亟待解決的問題。
本實用新型的目的旨在針對上述技術問題提供相對應的技術方案,旨在解決相對應的技術問題且盡可能進行優化。
實用新型內容
本實用新型的設計目的在于設計一種在實現強制冷卻區實現冷卻效果的前提下,盡量降低強制冷卻區內的被冷卻物所散發出的熱氣對環境溫度造成影響,并且同時實現廢熱氣的重新利用的一種一種釩氮合金的燒結窯爐。
其技術方案如下:一種釩氮合金的燒結窯爐,包括窯室的強制冷卻區,在強制冷卻區的窯頂開設有若干出風口,窯底開設有若干進風口,進風口和出風口之間通過冷卻管進行連接,熱風從出風口排入冷卻管,冷卻后再通過進風口排回入強制冷卻區內,冷卻管包括內管和外管,在內外管所形成的封閉空間內流動有制冷氣體,其中在進風口和冷卻管之間連接有受熱管,受熱管外套接有水管,水管上開設有進水口和出水口。
通過上述技術方案:在被冷卻物輸送入強制冷卻區之后,由于熱空氣向上,因此其自身所散發出的熱氣會不斷涌入出風口內,在進入出風口之后,通過冷卻管時,由于冷卻管的內外管所形成的封閉空間內有制冷氣體,因此該冷卻氣體可以對冷卻管內的熱氣進行熱交換,在熱氣冷卻后,在其后熱氣的推動下,經過冷卻的氣體會被經過進氣孔重新排入強制冷卻區內,對被冷卻物進行換氣冷卻處理。其中由于在本技術方案中所述的冷卻管內的制冷氣體是流動的,因此在處理過程中冷卻管內的氣體不斷的進行時時更換才能保證更好的對熱氣進行熱交換,并將其冷卻。其中由于出分口和冷卻管是通過受熱管進行連接的,在受熱管外套接有水管,因此受熱管在接收熱氣的熱量發熱的同時,會加熱水管內的水,需被加熱的水就可以從進水口進入,加熱好之后再從出水口接出。在本技術方案中,熱氣不是直接排出污染空氣以及影響溫度,而是通過循環交替的辦法實現其自散熱,并且很好的實現了熱氣的再利用,很好的實現了本技術方案所要達到的技術效果。
本技術方案進一步設置為:所述受熱管突出于窯室強制冷卻區的外墻面,其中在水管外表面設置有溫變層。
通過上述技術方案:將其設置在外墻面方便使用者使用經受熱管加熱后的熱水,而在水管外設置上溫變層則可以直觀讓使用者大致知曉水管內水的溫度,避免使用是燙傷。
本技術方案進一步設置為:所述受熱管為銅制管。
通過上述技術方案:銅的導熱性較好,較適合加工成本技術方案中需要的受熱管。
本技術方案進一步設置為:所述冷卻管的外管上開設有進氣孔和出氣孔,進氣孔與制冷設備的輸出口相連接,出氣孔端連接有散熱管。
通過上述技術方案:冷卻管內的冷卻氣體可以通過進氣孔進入,并通過出氣孔排出,在排出后,通過散熱管還可對其進行散熱再排出,在制冷氣體實現流動更替,達到較好的散熱效果的同時,也二次降低了排出氣體的溫度,進一步優化了本實用新型的技術效果。
本技術方案進一步設置為:在所述進風口和出風口的位置處皆連接有排風扇。
通過上述技術方案:單單通過氣體自身的熱空氣上升冷空氣下降的物理特性是很難讓氣體按照設備本身的需要進行循環流動的,而借助分別設置在進風口以及出風口的排風扇,則可以很好的抽動氣體按照預設的方向流動。進一步優化本實用新型的技術方案。
本技術方案進一步設置為:所述散熱管夾設在兩冷卻板之間,并且呈回字形彎折。
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