[實(shí)用新型]釩氮合金生產(chǎn)的冷卻窯爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720128779.4
• 申請日: 2017-02-13
• 公開（公告）號: CN206469671U
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林敦鶯;林蘋蘋;林潔靜
• 申請（專利權(quán)）人: 福建新航凱材料科技有限公司
• 主分類號: F27B9/12
• 分類號: F27B9/12;F27D9/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種釩氮合金生產(chǎn)裝置，更具體的說涉及一種釩氮合金生產(chǎn)的冷卻窯爐。

背景技術(shù)

釩氮合金作為一種新型鋼鐵添加劑，可替代釩鐵用于微合金化鋼的生 產(chǎn)，可大大提高鋼的強(qiáng)度、韌性、延展性、抗熱疲勞性等綜合性能。可在成本較低的情況下促使鋼產(chǎn)品升級換代，在實(shí)際應(yīng)用中提高建筑物及其制品的安全性，減少鋼材用量、節(jié)約建筑成本。可以說，釩氮合金在 鋼鐵工業(yè)中的應(yīng)用越來約普遍。

在現(xiàn)有技術(shù)中，用于工業(yè)生產(chǎn)釩氮合金的方式主要通過常規(guī)的連續(xù)式高溫?zé)Y(jié)窯生產(chǎn)，采用推板窯的爐膛結(jié)構(gòu)，縱向依次設(shè)置有低溫段、過渡段、高溫段和冷卻段，每個加溫段設(shè)置有若干溫區(qū)、冷卻段分成自然冷卻和強(qiáng)制冷卻區(qū)，其中自然冷卻段主要是通過將合金放置在窯車上，讓其自然降溫冷卻，而強(qiáng)制冷卻主要是通過流風(fēng)機(jī)抽出窯室內(nèi)的熱空氣排出，并不斷抽入冷空氣，但是在現(xiàn)有的技術(shù)方案中，從強(qiáng)制冷卻室內(nèi)抽出的熱空氣是直接排出的，這種排出的熱氣會對周圍環(huán)境的溫度造成較大的影響，因此如何最小限度降低抽出的熱空氣對環(huán)境溫度造成的影響，又能很好的達(dá)到冷卻的目的，是一個亟待解決的問題。

本實(shí)用新型的目的旨在針對上述技術(shù)問題提供相對應(yīng)的技術(shù)方案，旨在解決相對應(yīng)的技術(shù)問題且盡可能進(jìn)行優(yōu)化。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的在于設(shè)計(jì)一種在實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制冷卻區(qū)實(shí)現(xiàn)冷卻效果的前提下，盡量降低強(qiáng)制冷卻區(qū)內(nèi)的被冷卻物所散發(fā)出的熱氣對環(huán)境溫度造成影響的一種釩氮合金生產(chǎn)的冷卻窯爐。

其技術(shù)方案如下：釩氮合金生產(chǎn)的冷卻窯爐，包括窯室的強(qiáng)制冷卻區(qū)，在強(qiáng)制冷卻區(qū)的窯頂開設(shè)有若干出風(fēng)口，窯底開設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間通過冷卻管進(jìn)行連接，熱風(fēng)從出風(fēng)口排入冷卻管，冷卻后再通過進(jìn)風(fēng)口排回入強(qiáng)制冷卻區(qū)內(nèi)，其中冷卻管包括內(nèi)管和外管，在內(nèi)外管所形成的封閉空間內(nèi)流動有制冷氣體。

通過上述技術(shù)方案：在被冷卻物輸送入強(qiáng)制冷卻區(qū)之后，由于熱空氣向上，因此其自身所散發(fā)出的熱氣會不斷涌入出風(fēng)口內(nèi)，在進(jìn)入出風(fēng)口之后，通過冷卻管時，由于冷卻管的內(nèi)外管所形成的封閉空間內(nèi)有制冷氣體，因此該冷卻氣體可以對冷卻管內(nèi)的熱氣進(jìn)行熱交換，在熱氣冷卻后，在其后熱氣的推動下，經(jīng)過冷卻的氣體會被經(jīng)過進(jìn)氣孔重新排入強(qiáng)制冷卻區(qū)內(nèi)，對被冷卻物進(jìn)行換氣冷卻處理。其中由于在本技術(shù)方案中所述的冷卻管內(nèi)的制冷氣體是流動的，因此在處理過程中冷卻管內(nèi)的氣體不斷的進(jìn)行時時更換才能保證更好的對熱氣進(jìn)行熱交換，并將其冷卻。在本技術(shù)方案中，熱氣不是直接排出污染空氣以及影響溫度，而是通過循環(huán)交替的辦法實(shí)現(xiàn)其自散熱，很好的實(shí)現(xiàn)了本技術(shù)方案所要達(dá)到的技術(shù)效果。

本技術(shù)方案進(jìn)一步設(shè)置為：所述冷卻管的外管上開設(shè)有進(jìn)氣孔和出氣孔，進(jìn)氣孔與制冷設(shè)備的輸出口相連接，出氣孔端連接有散熱管。

通過上述技術(shù)方案：冷卻管內(nèi)的冷卻氣體可以通過進(jìn)氣孔進(jìn)入，并通過出氣孔排出，在排出后，通過散熱管還可對其進(jìn)行散熱再排出，在制冷氣體實(shí)現(xiàn)流動更替，達(dá)到較好的散熱效果的同時，也二次降低了排出氣體的溫度，進(jìn)一步優(yōu)化了本實(shí)用新型的技術(shù)效果。

本技術(shù)方案進(jìn)一步設(shè)置為：在所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的位置處皆連接有排風(fēng)扇。

通過上述技術(shù)方案：單單通過氣體自身的熱空氣上升冷空氣下降的物理特性是很難讓氣體按照設(shè)備本身的需要進(jìn)行循環(huán)流動的，而借助分別設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口以及出風(fēng)口的排風(fēng)扇，則可以很好的抽動氣體按照預(yù)設(shè)的方向流動。進(jìn)一步優(yōu)化本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

本技術(shù)方案進(jìn)一步設(shè)置為：所述散熱管夾設(shè)在兩冷卻板之間，并且呈回字形彎折。

通過上述技術(shù)方案：散熱管呈回字形彎折，可以在一定空間內(nèi)延長其散熱長度，加強(qiáng)散熱，而將散熱管夾設(shè)在冷卻板之間，則可以實(shí)現(xiàn)快速冷卻散熱管內(nèi)氣體的技術(shù)效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型的冷卻管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、強(qiáng)制冷卻區(qū)；2、出風(fēng)口；3、進(jìn)風(fēng)口；4、冷卻管；5、內(nèi)管；6、外管；7、進(jìn)氣孔；8、出氣孔；9、排風(fēng)扇；10、散熱管；11、冷卻板。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖2對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。