[實用新型]一種自動投料制漆原料分散裝置

有效

• 申請號: 201720128359.6
• 申請日: 2017-02-13
• 公開（公告）號: CN206631464U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 陳俊宇;陳洋;鐘堯波
• 申請（專利權）人: 高州市名洋化工有限公司
• 主分類號: B01F7/16
• 分類號: B01F7/16;B01F15/02
• 代理公司: 北京紐樂康知識產權代理事務所(普通合伙)11210
• 代理人: 陳興強

技術領域

本實用新型屬于清漆化工技術領域，具體涉及一種自動投料制漆原料分散裝置。

背景技術

漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標志和其他特殊用途的涂料，漆是用氧化鐵或樹脂等原料制成的用以裝飾和保護物品的一種涂料，不論是傳統的以天然物質為原料的涂料產品，還是現代發展中的以合成化工產品為原料的涂料產品，都屬于有機化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現代通行的化工產品的分類，漆屬于精細化工產品。現代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業中的一個重要行業。

然而現有的制漆原料分散裝置在使用的過程中仍然存在一些不合理的因素，現有的制漆原料分散裝置在使用時，由于是人工為內部添料，導致使用起來非常的不方便。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自動投料制漆原料分散裝置，以解決上述背景技術中提出的現有的制漆原料分散裝置在使用時，由于是人工為內部添料，導致使用起來非常的不方便的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自動投料制漆原料分散裝置，包括底座，所述底座的底部設置有萬向輪，且底座的上方設置有立桿，所述立桿的上方設置有儲料倉，所述儲料倉的一側設置有出料管道，所述出料管道的上方設置有驅動電機，所述驅動電機的一端設置有流速控制桿，所述流速控制桿上包裹有流速控制板，所述立桿的內部設置有分散室，所述分散室的上方設置有支撐架，所述支撐架的頂部設置有私服電機，所述私服電機的下方設置有攪拌桿，所述攪拌桿的底部包裹有攪拌槳，所述分散室的底部設置有分散成品出料口。

優選的，所述萬向輪共設置有四個，且四個萬向輪分別安裝在底座底部的四個拐角處。

優選的，所述攪拌槳與私服電機通過攪拌桿轉動連接。

優選的，所述流速控制板與驅動電機通過流速控制桿轉動連接。

優選的，所述分散成品出料口上設置有控制閥。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構科學合理，使用安全方便，本實用新型設置有萬向輪之后，使得設備具有了一個很好的移動性，使用起來更加的方便，通過出料管道內部的流速控制板與流速控制桿的相互配合，使得設備的出料管道具有了自動送料與可以控制清漆原料流出的速度的功能，使用起來更加的方便，也使得設備具有自動化的功能，同時也符合機械設備發展的趨勢。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型出料管道的開啟結構示意圖；

圖3為本實用新型出料管道的閉合結構示意圖；

圖中：1-儲料倉、2-出料管道、3-私服電機、4-攪拌桿、5-支撐架、6-分散室、7-萬向輪、8-分散成品出料口、9-攪拌槳、10-底座、11-立桿、12-驅動電機、13-流速控制板、14-流速控制桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型提供一種技術方案：一種自動投料制漆原料分散裝置，包括底座10，底座10的底部設置有萬向輪7，且底座10的上方設置有立桿11，立桿11的上方設置有儲料倉1，儲料倉1的一側設置有出料管道2，出料管道2的上方設置有驅動電機12，驅動電機12的一端設置有流速控制桿14，流速控制桿14上包裹有流速控制板13，立桿11的內部設置有分散室6，分散室6的上方設置有支撐架5，支撐架5的頂部設置有私服電機3，私服電機3的下方設置有攪拌桿4，攪拌桿4的底部包裹有攪拌槳9，分散室6的底部設置有分散成品出料口8。

萬向輪7共設置有四個，且四個萬向輪7分別安裝在底座10底部的四個拐角處；攪拌槳9與私服電機3通過攪拌桿4轉動連接；流速控制板13與驅動電機12通過流速控制桿14轉動連接；分散成品出料口8上設置有控制閥。

本實用新型中出料管道2的內部，如果想要出料管道2具有最大的出料速度，這需要操作驅動電機12使得流速控制板13與流速方向平行，如果需要閉合出料管道2，只需要操作驅動電機12來驅使流速控制板13與流速方向成九十度夾角即可，使用起來非常的方便，通過驅動電機12的控制，也使得設備具有自動送料和可以控制進料速度的功能。