[實(shí)用新型]一種帶有可變速攪拌器的真空反應(yīng)釜有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720128301.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206701222U | 公開(公告)日: | 2017-12-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅明向 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市四輝表面處理科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J3/04 | 分類號(hào): | B01J3/04;B01J19/18 |
| 代理公司: | 深圳市千納專利代理有限公司44218 | 代理人: | 易朝暉 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 帶有 變速 攪拌器 真空 反應(yīng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體領(lǐng)域?yàn)橐环N真空反應(yīng)釜。
背景技術(shù)
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
其中在玻璃的生產(chǎn)過程中生產(chǎn)原材料需要在反應(yīng)釜裝置中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),而現(xiàn)有的反應(yīng)釜裝置大多在對(duì)玻璃生產(chǎn)原材料的反應(yīng)過程中對(duì)其攪拌的效果不夠好,不能夠根據(jù)實(shí)際情況對(duì)攪拌的速度進(jìn)行調(diào)節(jié),這樣原材料的反應(yīng)效果得不到保障,并且反應(yīng)時(shí)原材料與反應(yīng)釜內(nèi)的空氣中其它的分子發(fā)生發(fā)應(yīng),影響產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有可變速攪拌器的真空反應(yīng)釜,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種帶有可變速攪拌器的真空反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體,所述反應(yīng)釜本體的上部左右兩端和左側(cè)上部均設(shè)有投料管,所述投料管上均設(shè)有密封閥,所述反應(yīng)釜本體的底部設(shè)有出料管,所述出料管上設(shè)有出料閥,所述反應(yīng)釜本體的下部外側(cè)設(shè)有油冷腔,所述油冷腔的左側(cè)上部設(shè)有出油管,所述油冷腔的右側(cè)下部設(shè)有進(jìn)油管,所述反應(yīng)釜本體的頂部豎直貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌軸,所述攪拌軸的下部側(cè)表面均勻設(shè)有攪拌棒,所述反應(yīng)釜本體的上端設(shè)有電機(jī)支架,所述電機(jī)支架的上部設(shè)有變速電機(jī),且變速電機(jī)的輸出端與攪拌軸的上端固定連接,所述攪拌軸與反應(yīng)釜本體的接觸處設(shè)有密封圈,所述反應(yīng)釜本體的右側(cè)上部連通安裝有氣流管的一端,所述氣流管的另一端與冷凝收集罐的左側(cè)上部連通安裝,所述冷凝收集罐的上端中部連通安裝有真空抽管,所述氣流管和真空抽管的外部均設(shè)有冷凝套管,所述氣流管外部的冷凝套管的下端設(shè)有進(jìn)水管,所述真空抽管外部的冷凝套管的上部設(shè)有出水管,所述氣流管外部的冷凝套管的上部和真空抽管外部的冷凝套管的下部通過軟管連通。
優(yōu)選的,所述投料管與反應(yīng)釜本體的聯(lián)結(jié)處均使用硅酮密封膠粘接。
優(yōu)選的,所述真空抽管的上端與真空抽取裝置連通安裝。
優(yōu)選的,所述反應(yīng)釜本體法蘭加裝特氟隆密封墊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過變速電機(jī)和攪拌軸結(jié)構(gòu)的配合設(shè)置可改變攪拌棒對(duì)反應(yīng)釜本體中材料進(jìn)行不同速度的攪拌,增加 了攪拌的效果,通過進(jìn)水管、出水管和冷凝套管結(jié)構(gòu)的配合設(shè)置可對(duì)流經(jīng)氣流管和真空抽管的氣體進(jìn)行冷凝處理,防止其中汽化的液體進(jìn)入外界的真空抽取裝置對(duì)其造成損害,本實(shí)用新型通過攪拌器外接變速電機(jī),可根據(jù)實(shí)際需求多檔調(diào)節(jié)攪拌速度,并且使材料的反應(yīng)在真空環(huán)境中進(jìn)行,可保證釜中反應(yīng)不受外界因素影響,減少反應(yīng)物與空氣中的分子反應(yīng)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1反應(yīng)釜本體、2投料管、3密封閥、4出料管、5出料閥、6油冷腔、7出油管、8進(jìn)油管、9攪拌軸、10攪拌棒、11電機(jī)支架、12變速電機(jī)、13密封圈、14氣流管、15冷凝收集罐、16真空抽管、17冷靜套管、18進(jìn)水管、19出水管、20軟管。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
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