[實(shí)用新型]一種鍋爐煙氣綜合處理系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720128265.9
• 申請(qǐng)日: 2017-02-13
• 公開（公告）號(hào): CN206454401U
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王生成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄒平友邦能源有限公司
• 主分類號(hào): B01D46/02
• 分類號(hào): B01D46/02;B01D46/04;B01D53/18;F23J15/02;F23J15/04
• 代理公司: 濟(jì)南誠(chéng)智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司37105
• 代理人: 馬祥明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鍋爐煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鍋爐煙氣綜合處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

燃煤鍋爐煙氣中含有一定量的固體顆粒、硫化物等有害成分，若直接排放到大氣中會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成破壞，不符合國(guó)家對(duì)企業(yè)生產(chǎn)需合理保護(hù)環(huán)境的基本要求，因此，針對(duì)我廠的中型燃煤鍋爐的實(shí)際情況，設(shè)計(jì)一種鍋爐煙氣綜合處理系統(tǒng)，對(duì)煙氣中固體顆粒、硫化物等有害成分進(jìn)行處理，最大程度的降低煙氣排放對(duì)環(huán)境造成的破壞。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種鍋爐煙氣綜合處理系統(tǒng)，通過(guò)針對(duì)性的設(shè)計(jì)鍋爐煙氣除塵、脫硫裝置，并配合設(shè)計(jì)相應(yīng)的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)鍋爐煙氣的除塵、脫硫處理，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的自動(dòng)化控制，其除塵、脫硫效率高，實(shí)際操作簡(jiǎn)單。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案為：

一種鍋爐煙氣綜合處理系統(tǒng)，包括燃煤鍋爐、風(fēng)機(jī)泵、氣包、脈沖控制閥、脈沖袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、水膜脫硫塔、負(fù)壓風(fēng)機(jī)、沉淀池、清水池、循環(huán)水泵，所述燃煤鍋爐、脈沖袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、水膜脫硫塔、負(fù)壓風(fēng)機(jī)之間通過(guò)煙氣管道依次連接；所述脈沖袋除塵器內(nèi)設(shè)有脈沖管，所述風(fēng)機(jī)泵、氣包、脈沖控制閥之間通過(guò)空氣管道依次連接，且所述脈沖控制閥與脈沖管相連通；所述水膜脫硫塔的外側(cè)靠近上方的位置處設(shè)有注水盤管，所述注水盤管通過(guò)供水管與循環(huán)水泵相連接，且循環(huán)水泵與清水池相連通；所述水膜脫硫塔的底部設(shè)有溢水口，所述溢水口通過(guò)地溝與沉淀池相連通，且沉淀池與清水池相連通。

進(jìn)一步的，所述脈沖袋除塵器包括濾袋、濾袋框架、掛袋板，所述濾袋的開口向上，豎直布置于脈沖管的下方，其內(nèi)腔通過(guò)開口與脈沖管相連通，且所述濾袋的開口與掛袋板相連接，底端與濾袋框架相連接；所述脈沖袋除塵器的外側(cè)壁上靠近頂端和底端的位置處分別設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口，所述脈沖管位于靠近出風(fēng)口的下方位置，所述濾袋框架位于靠近進(jìn)風(fēng)口的上方位置。

進(jìn)一步的，所述水膜脫硫塔的內(nèi)壁上設(shè)有沿塔體內(nèi)壁環(huán)繞的溢水槽，所述溢水槽的上端與注水盤管相連通。

本實(shí)用新型提供的鍋爐煙氣綜合處理系統(tǒng)的有益效果是：

1、所述濾袋豎直方向布置，對(duì)鍋爐煙氣的過(guò)濾面積較大，可有效實(shí)現(xiàn)鍋爐煙氣的除塵，除塵效率高。

2、所述脈沖管的噴吹時(shí)間、噴吹壓力由脈沖控制閥控制實(shí)現(xiàn)，整個(gè)過(guò)程可自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，可有效對(duì)濾袋進(jìn)行除塵，進(jìn)而提高濾袋的除塵效率高。

3、所述引風(fēng)機(jī)可實(shí)現(xiàn)除塵后煙氣在塔內(nèi)的螺旋上升，有效提高與溢水槽內(nèi)循環(huán)水的接觸面積，提高脫硫效率。

4、所述水膜脫硫塔利用沉淀池、清水池內(nèi)循環(huán)水進(jìn)行脫硫，可實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，節(jié)約能源。

附圖說(shuō)明

圖1為系統(tǒng)連接關(guān)系示意圖。

圖2為脈沖管連接關(guān)系放大圖。

圖中：1風(fēng)機(jī)泵；2氣包；3脈沖控制閥；4脈沖袋除塵器；41進(jìn)風(fēng)口；42出風(fēng)口；43脈沖管；44濾袋；45掛袋板；46濾袋框架；5引風(fēng)機(jī)；6水膜脫硫塔；61注水盤管；62溢水口；7負(fù)壓風(fēng)機(jī)；8沉淀池；9清水池；10循環(huán)水泵。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的保護(hù)主體及實(shí)施方案如下：

本實(shí)用新型提供一種鍋爐煙氣綜合處理系統(tǒng)，如圖1和圖2所示，包括燃煤鍋爐、風(fēng)機(jī)泵1、氣包2、脈沖控制閥3、脈沖袋除塵器4、引風(fēng)機(jī)5、水膜脫硫塔6、負(fù)壓風(fēng)機(jī)7、沉淀池8、清水池9、循環(huán)水泵10，所述燃煤鍋爐、脈沖袋除塵器4、引風(fēng)機(jī)5、水膜脫硫塔6、負(fù)壓風(fēng)機(jī)7之間通過(guò)煙氣管道依次連接，則鍋爐煙氣依次通過(guò)脈沖袋除塵器4、水膜脫硫塔6實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的除塵、脫硫處理。

進(jìn)一步的，所述鍋爐煙氣綜合處理系統(tǒng)還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括脈沖控制模塊、燃煤鍋爐控制模塊、溫度傳感器、壓力傳感器，所述溫度傳感器、壓力傳感器構(gòu)成燃煤鍋爐控制模塊數(shù)據(jù)采集單元的一部分，用于檢測(cè)燃煤鍋爐內(nèi)部的溫度值和壓力值數(shù)據(jù)，則燃煤鍋爐控制模塊可依據(jù)爐內(nèi)蒸汽壓力作為平衡指標(biāo)，控制實(shí)現(xiàn)燃煤鍋爐燃料量和送風(fēng)量的調(diào)節(jié)，自動(dòng)運(yùn)行，保證燃料的充分燃燒和熱量的充分利用。

所述脈沖袋除塵器4內(nèi)設(shè)有脈沖管43，所述風(fēng)機(jī)泵1、氣包2、脈沖控制閥3之間通過(guò)空氣管道依次連接，且所述脈沖控制閥3與脈沖管43相連通，脈沖控制閥3控制實(shí)現(xiàn)脈沖管43的噴吹時(shí)間、噴吹壓力。進(jìn)一步的，所述脈沖控制閥3受脈沖控制模塊的控制，可對(duì)脈沖管43的噴吹時(shí)間、噴吹壓力進(jìn)行周期性設(shè)定。