[實(shí)用新型]一種風(fēng)管支架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720127939.3
• 申請日: 2017-02-13
• 公開（公告）號: CN206487938U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 簡素
• 申請（專利權(quán)）人: 中誠工程建設(shè)管理（蘇州）股份有限公司
• 主分類號: F16L3/24
• 分類號: F16L3/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)管支架。

背景技術(shù)：

風(fēng)管，是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)。風(fēng)管支架在任何有管道敷設(shè)的地方都會用到，又被稱作管道支座、管部等。它作為管道的支撐結(jié)構(gòu)，根據(jù)管道的運(yùn)轉(zhuǎn)性能和布置要求，管架分成固定和活動兩種。設(shè)置固定點(diǎn)的地方成為固定支架，這種管架與管道支架不能發(fā)生相對位移，而且，固定管架受力后的變形與管道補(bǔ)償器的變形值相比，應(yīng)當(dāng)很小，因?yàn)楣芗芤哂凶銐虻膭偠取Ｄ壳暗娘L(fēng)管之間為封閉的矩形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，風(fēng)管需要穿過支架內(nèi)部，在風(fēng)管長度較長或者幾個尺寸較短的風(fēng)管連接一起后，不利于操作人員將風(fēng)管逐個穿過每個風(fēng)管支架，在日后需要更換風(fēng)管或者風(fēng)管接頭時，這種穿插式結(jié)構(gòu)也不利于施工人員進(jìn)行操作。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種具有底部開口的風(fēng)管支架，已解決長度較長的風(fēng)管不便于穿插安裝的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種風(fēng)管支架，包括支架座、連接座、第一側(cè)板、第一側(cè)板和底部托板，所述支架座固定安裝在房體頂部，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板二者平行固定設(shè)置連接座底部，并且第一側(cè)板與第二側(cè)板之間形成風(fēng)管排布貫穿區(qū)域，所述支架座通過螺栓固定安裝在支架座底部，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板底部均設(shè)置有與底部托板相配合的矩形缺口，所述底部托板的后端通過鉸接的方式安裝在第二側(cè)板底部的矩形缺口內(nèi)，并且所述底部托板可繞第二側(cè)板旋轉(zhuǎn)180°～270°，所述第一側(cè)板的前、后面上設(shè)置有貫穿第一側(cè)板下部矩形缺口的銷釘孔，所述下部托板前端通過銷釘水平固定安裝在第一側(cè)板矩形缺口內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述底部托板與第一側(cè)板的矩形缺口的頂面之間設(shè)置有彈性墊，所述彈性墊固定在第一側(cè)板上，并且所述彈性墊的厚度大于底部托板處于水平位置時與側(cè)板矩形缺口的頂面之間的間隙距離。

作為優(yōu)選，所述底部托板的兩側(cè)分別與第一側(cè)板矩形缺口的兩內(nèi)側(cè)面存在5mm～10mm的間隙。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處是：本風(fēng)管支架的底部托板設(shè)置為可旋轉(zhuǎn)的活動結(jié)構(gòu)，長度較長的風(fēng)管在安裝或拆卸時，打開下部活動的底部托板即可，具有操作簡單，對操作空間要求小的優(yōu)點(diǎn)，此外，設(shè)置有與墻壁相連接的支架座，在需要更換不同尺寸的風(fēng)管支架時，只需要更換下部的支架即可，可避免損壞建筑墻頂。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。

圖2時本實(shí)用新型的左視圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述：

如圖1和圖2所示的一種風(fēng)管支架，包括支架座1、連接座2、第一側(cè)板31、第一側(cè)板32和底部托板4，所述支架座1固定安裝在房體頂部，所述第一側(cè)板31和第二側(cè)板32二者平行固定設(shè)置連接座2底部，并且第一側(cè)板31與第二側(cè)板32之間形成風(fēng)管6排布貫穿區(qū)域，所述支架座1通過螺栓固定安裝在支架座1底部，所述第一側(cè)板31和第二側(cè)板32底部均設(shè)置有與底部托板4相配合的矩形缺口，所述底部托板4的后端通過鉸接的方式安裝在第二側(cè)板32底部的矩形缺口內(nèi)，并且所述底部托板4可繞第二側(cè)板旋轉(zhuǎn)180°～270°，所述第一側(cè)板31的前、后面上設(shè)置有貫穿第一側(cè)板31下部矩形缺口的銷釘孔，所述下部托板4前端通過銷釘7水平固定安裝在第一側(cè)板31矩形缺口內(nèi)。

所述底部托板4與第一側(cè)板31的矩形缺口的頂面之間設(shè)置有彈性墊5，所述彈性墊5固定在第一側(cè)板31上，并且所述彈性墊5的厚度大于底部托板4處于水平位置時與側(cè)板31矩形缺口的頂面之間的間隙距離，彈性墊5既有利于底部托板4與第一側(cè)板31之間進(jìn)行安裝定位，同時在安裝定位完成后，彈性墊5對底部托板4起到一定的擠推作用，可避免底部托板4在實(shí)際使用時產(chǎn)生晃動。

所述底部托板4的兩側(cè)分別與第一側(cè)板31矩形缺口的兩內(nèi)側(cè)面存在5mm～10mm的間隙，采用這種尺寸結(jié)構(gòu)，有利于底部托板4與第一側(cè)板31進(jìn)行拆卸和安裝，避免出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象，同時底部托板4留有的尺寸余量較大，可滿足實(shí)際使用強(qiáng)度。

需要強(qiáng)調(diào)的是：以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。