[實(shí)用新型]軟包電芯的測(cè)試設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720127909.2
• 申請(qǐng)日: 2017-02-13
• 公開（公告）號(hào): CN206440807U
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胥飛龍;周其旺;郭小燭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧德時(shí)代新能源科技股份有限公司
• 主分類號(hào): G01R31/36
• 分類號(hào): G01R31/36;H01M10/42
• 代理公司: 北京匯思誠(chéng)業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11444
• 代理人: 王剛,龔敏

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及電芯測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軟包電芯的測(cè)試設(shè)備。

背景技術(shù)

為了保證動(dòng)力電池的安全性，通常需要對(duì)電池產(chǎn)氣時(shí)的內(nèi)壓進(jìn)行測(cè)試。相關(guān)技術(shù)中，軟包電芯的外封裝膜上開設(shè)有測(cè)試孔，管道伸入測(cè)試孔內(nèi)將電芯內(nèi)的氣體導(dǎo)出，管道與外封裝膜通過環(huán)氧樹脂膠密封連接。

然而，由于外封裝膜與環(huán)氧樹脂膠的粘接牢固度較差，因此，管道與外封裝膜的粘接位置處的密封不可靠，會(huì)導(dǎo)致軟包電芯出現(xiàn)漏液或漏氣的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種軟包電芯的測(cè)試設(shè)備，能夠提高軟包電芯與測(cè)試設(shè)備之間的密封性，減小軟包電芯出現(xiàn)漏液或漏氣的風(fēng)險(xiǎn)。

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N軟包電芯的測(cè)試設(shè)備，包括測(cè)試接頭，所述測(cè)試接頭上開設(shè)有通氣孔，所述通氣孔用于與軟包電芯內(nèi)部連通，

所述測(cè)試接頭的外表面設(shè)置有第一絕緣層，所述第一絕緣層用于與氣袋內(nèi)壁上的第二絕緣層熱熔接合，且所述第一絕緣層與所述第二絕緣層均為塑膠層。

優(yōu)選的，所述第一絕緣層與所述第二絕緣層的材質(zhì)相同。

優(yōu)選的，所述測(cè)試接頭包括相連接的基體部分和連接部分，所述基體部分用于設(shè)置在所述氣袋內(nèi)，所述連接部分用于從所述氣袋內(nèi)伸出，

所述第一絕緣層設(shè)置于所述基體部分與所述連接部分相接的表面，所述通氣孔貫穿所述基體部分以及所述連接部分。

優(yōu)選的，還包括與所述通氣孔連通的測(cè)試管路，所述測(cè)試管路連接于所述連接部分遠(yuǎn)離所述基體部分的一端，

所述連接部分包括楔形段，所述楔形段由大端指向小端的方向?yàn)樗鲂ㄐ味尾迦胨鰷y(cè)試管路的插裝方向。

優(yōu)選的，還包括密封套，所述密封套套裝于所述連接部分外，

所述密封套包括凸臺(tái)，所述凸臺(tái)朝向所述密封套的中心凸出，所述凸臺(tái)與所述測(cè)試管路抵接以將所述測(cè)試管路壓緊在所述楔形段上。

優(yōu)選的，所述密封套和所述連接部分均包括螺紋段，所述密封套與所述連接部分通過兩所述螺紋段螺紋連接，且在兩者螺紋連接的行程中，所述凸臺(tái)將所述測(cè)試管路壓緊在所述楔形段上。

優(yōu)選的，所述密封套與所述測(cè)試管路的抵接處還設(shè)置有密封膠。

優(yōu)選的，所述連接部分與所述基體部分為一體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，還包括實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)組件，所述實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)組件用于與軟包電芯內(nèi)部連通以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)軟包電芯的內(nèi)壓。

優(yōu)選的，所述實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)組件包括壓力傳感器、采集變送器以及電腦主機(jī)，所述壓力傳感器與軟包電芯內(nèi)部連通，所述采集變送器分別與所述壓力傳感器以及所述電腦主機(jī)電連接，以將所述壓力傳感器測(cè)定的軟包電芯的內(nèi)壓經(jīng)由所述采集變送器輸送至所述電腦主機(jī)。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達(dá)到以下有益效果：

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N軟包電芯的測(cè)試設(shè)備，測(cè)試接頭上開設(shè)有通氣孔，通氣孔用于與軟包電芯內(nèi)部連通，測(cè)試接頭的外表面設(shè)置有第一絕緣層，第一絕緣層用于與氣袋內(nèi)壁上的第二絕緣層熱熔接合，且第一絕緣層與第二絕緣層均為塑膠層。該方案通過兩絕緣層的熱熔接合，使得第一絕緣層與第二絕緣層熔融為一體，從而提高了測(cè)試接頭與氣袋連接的密封性，減小了軟包電芯出現(xiàn)漏液或漏氣的風(fēng)險(xiǎn)。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請(qǐng)。

附圖說明

圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的軟包電芯的測(cè)試設(shè)備的示意圖；

圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的測(cè)試接頭的立體圖；

圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的測(cè)試接頭與氣袋熔合過程的示意圖；

圖4為圖1中A部位的剖視圖；

圖5為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的密封套與測(cè)試接頭連接處的剖視圖；

圖6為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的密封套的立體圖；

圖7為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的密封套的剖視圖；

圖8為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的壓力傳感器的示意圖；

圖9為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)組件的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記：

1-軟包電芯；

11-氣袋；

2-測(cè)試接頭；

21-通氣孔；

2a-基體部分；

2b-連接部分；

2ba-楔形段；

2bb-第二螺紋段；

3-測(cè)試管路；

4-壓力傳感器；

41-導(dǎo)氣接頭；

5-密封套；

51-凸臺(tái)；

52-第一螺紋段；

6-采集變送器；

7-電腦主機(jī)；