[實用新型]具備散熱結構的藥丸制丸裝置

有效

• 申請號: 201720127715.2
• 申請日: 2017-02-10
• 公開（公告）號: CN206934339U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 張永平;霍波;李靜;楊鄭;陳滔
• 申請（專利權）人: 重慶為爾制藥有限公司
• 主分類號: A61J3/06
• 分類號: A61J3/06
• 代理公司: 重慶創新專利商標代理有限公司50125
• 代理人: 宮兆斌

技術領域

本實用新型涉及藥丸制造領域，尤其涉及一種具備散熱結構的藥丸制丸裝置。

背景技術

藥丸制丸機用于將各種藥物原料制成丸狀。要使藥丸能夠成型，需要藥物原料具備一定濕度。因此，這使得制成的藥丸含水量高，如果直接將這樣的藥丸包裝出售，不但會導致藥丸解體，也會極大縮短藥丸的保質期限，存在安全風險。為此，需要對制成的藥丸進行加熱烘干。然而烘干后的藥丸具備較高的溫度，需要待其冷卻后才能進行后續的包裝工序，生產效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術的上述問題，提供一種具備散熱結構的藥丸制丸裝置。

本實用新型的目的主要通過以下技術方案實現：

具備散熱結構的藥丸制丸裝置，包括進料筒、送料筒、螺旋軸、電機、錐形擠壓筒、轉料筒、壓丸輥、傳動輥、傳送帶、加熱板、散熱板、熱水管和冷水管；

所述送料筒一端開放，另一端封閉；所述送料筒水平布置；所述進料筒與所述送料筒的封閉端連通；所述螺旋軸設置在所述送料筒內；所述電機的輸出軸貫穿所述送料筒的封閉端端面與所述螺旋軸連接；所述錐形擠壓筒與所述送料筒的開放端連接；在遠離所述送料筒的方向上，所述錐形擠壓筒的直徑逐漸減小；所述轉料筒與所述錐形擠壓筒的小直徑端連接，并垂直向下延伸；兩個所述壓丸輥并排設置在所述轉料筒的下端下方；所述轉轉筒的下端正對兩個所述述壓丸輥之間的間隙；兩個所述傳動輥并排設置；所述傳送帶繞在兩個所述傳動輥上；

所述傳送帶位于所述壓丸輥下方；所述加熱板和所述散熱板均與所述傳送帶上側的內表面可滑動地接觸；所述加熱板和所述散熱板沿所述傳送帶上側的運動方向依次布置；所述熱水管與所述加熱板接觸；所述冷水管與所述散熱板接觸。

本實用新型的工作原理如下：

藥物原料從進料筒進入送料筒內。電機驅動螺旋軸轉動，螺旋軸帶動送料筒內的藥物原料向送料筒的開放端運動。藥物原料從送料筒的開放端進入錐形擠壓筒，在錐形擠壓筒內表面的擠壓下，藥物原料形成條狀并進入轉料筒。條狀的藥物原料從轉料筒流出后被壓丸輥壓制成藥丸，并落在傳送帶上。傳送帶帶動藥丸運動。傳送帶首先帶動藥丸運動至加熱板上方，熱水管中流動有高溫水，熱水管將高溫水的熱量傳遞至加熱板，加熱板通過傳送帶對藥丸進行烘干。傳送帶接著講烘干后的藥丸帶動至散熱板上方，冷水管中流動有低溫水，高溫藥丸的熱量通過傳送帶傳遞至散熱板，并通過冷水管中低溫水帶走。藥丸在散熱板和冷水管的作用下快速冷卻，從而能夠直接用于包裝工序，大大提高了生產效率。

進一步的，所述加熱板上開設有第一貫穿孔，所述熱水管穿過所述第一貫穿孔，所述熱水管的外表面與所述第一貫穿孔的內表面接觸；

所述散熱板上開設有第二貫穿孔，所述冷水管穿過所述第二貫穿孔，所述冷水管的外表面與所述第二貫穿孔的內表面接觸。

熱水管穿過第一貫穿孔，熱水管的外表面與第一貫穿孔的內表面接觸；冷水管穿過第二貫穿孔，冷水管的外表面與第二貫穿孔的內表面接觸。如此，提高了導熱面積，提高了烘干和冷卻效率。

進一步的，所述傳送帶的內側沿所述傳送帶的延伸方向均勻設置有多個金屬導熱塊；所述加熱板的上表面開設有第一滑槽；所述散熱板的上表面開設有第二滑槽；所述金屬導熱塊與所述第一滑槽和所述第二滑槽可滑動地配合。

設置金屬導熱塊，金屬導熱塊與第一滑槽和第二滑槽可滑動地配合，使得熱量能夠更快地傳遞，進一步提高了烘干和冷卻效率。

進一步的，所述散熱板上設置有多個散熱片。

設置散熱片，進一步加快了藥丸的冷卻速度，提高了生產效率。

本實用新型具有以下有益效果：

1．藥物原料從進料筒進入送料筒內。電機驅動螺旋軸轉動，螺旋軸帶動送料筒內的藥物原料向送料筒的開放端運動。藥物原料從送料筒的開放端進入錐形擠壓筒，在錐形擠壓筒內表面的擠壓下，藥物原料形成條狀并進入轉料筒。條狀的藥物原料從轉料筒流出后被壓丸輥壓制成藥丸，并落在傳送帶上。傳送帶帶動藥丸運動。傳送帶首先帶動藥丸運動至加熱板上方，熱水管中流動有高溫水，熱水管將高溫水的熱量傳遞至加熱板，加熱板通過傳送帶對藥丸進行烘干。傳送帶接著講烘干后的藥丸帶動至散熱板上方，冷水管中流動有低溫水，高溫藥丸的熱量通過傳送帶傳遞至散熱板，并通過冷水管中低溫水帶走。藥丸在散熱板和冷水管的作用下快速冷卻，從而能夠直接用于包裝工序，大大提高了生產效率。