[實用新型]一種新型SMA—雙出桿粘滯阻尼器

有效

• 申請號: 201720127548.1
• 申請日: 2017-02-13
• 公開（公告）號: CN206449155U
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 金韻哲;陳錚;彭慈德;李鳳臣;張麗娜
• 申請（專利權）人: 東華理工大學
• 主分類號: F16F9/53
• 分類號: F16F9/53;F16F9/32
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司36115
• 代理人: 郭顯文

技術領域

本實用新型涉及SMA阻尼器領域，尤其是一種新型SMA—雙出桿粘滯阻尼器。

背景技術

目前國內外學者對SMA在被動阻尼器的開發與應用方面進行了大量的研究。Dolce等開發了兩種兼具自復位和耗能功能的SMA支撐。每種支撐均包括兩組SMA裝置,一組是奧氏體SMA絲,起自復位作用;另一組是馬氏體SMA棒或串聯的奧氏體SMA絲,起耗能作用。Zhang等采用超彈性NiTi鉸線設計了一種可重復使用的遲滯阻尼器(RHD)。國內的李惠等設計了拉伸型和剪刀型阻尼器;左曉寶等提出了一種SMA復合摩擦阻尼器;倪立峰等、薛素鐸等以及彭剛等也相繼提出了不同形式的SMA阻尼器。然而,開發設計出而對于地下結構的抗浮設計與驗算方法，僅僅依據現行規范并沒有很好的評估方法。

粘滯阻尼器的主要作用是為結構體系提供附加阻尼，通過粘性介質和阻尼器結構部件的相互作用產生阻尼力，起到耗散地震輸入能量的目的，保證結構構件安全。通過結構減震體系必須具備的基本特性，我們不難發現：普通粘滯阻尼器恢復力相對較小，且本身的阻尼C不大。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中粘滯阻尼器所存在的缺陷，提供一種新型SMA—雙出桿粘滯阻尼器。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種新型SMA—雙出桿粘滯阻尼器,包括密封的阻尼器殼體，在阻尼器殼體的內腔中設有第一活塞和第二活塞，第一活塞和第二活塞上分別連接第一活塞桿和第二活塞桿；

第一活塞與阻尼器殼體的內腔圍成第一阻尼室，第二活塞與阻尼器殼體的內腔圍成第二阻尼室，阻尼器殼體的內腔中填充牛頓液體；

阻尼器殼體的一側設有移動端蓋，移動端蓋與第一活塞桿固定連接，阻尼器殼體的另一側設有保護外殼，保護外殼與第二活塞桿固定連接，在阻尼器殼體外側的中心位置設有多個環形排布的滑動塊，滑動塊與保護外殼之間，滑動塊與移動端蓋之間通過耗能絲連接；

阻尼器殼體的外側設有導向套，導向套包覆在阻尼器殼體的外側，滑動塊的兩側分別與導向套的內壁以及阻尼器殼體的外壁接觸，導向套與阻尼器殼體之間的空間形成滑動塊的滑動導軌槽。

上述的一種新型SMA—雙出桿粘滯阻尼器，所述牛頓液體為可壓縮硅油。

上述的一種新型SMA—雙出桿粘滯阻尼器，所述耗能絲為SMA耗能絲，材質為NiTi合金絲。

上述的一種新型SMA—雙出桿粘滯阻尼器，多個耗能絲在阻尼器殼體的外側均勻排布。

上述的一種新型SMA—雙出桿粘滯阻尼器，滑動塊與保護外殼之間，滑動塊與移動端蓋之間加裝6組共12根SMA耗能絲。

本實用新型的有益效果為：該阻尼器采用雙活塞桿形式設計，并且需要提高耗能減震裝置在低頻激勵下的阻尼特性，而加載頻率對形狀記憶合金的超彈性滯回耗能能力影響并不明顯,因此SMA耗能絲可在低頻條件下提供穩定的阻尼力。

利用SMA耗能絲的超彈性滯回耗能的特點,在普通雙活塞桿粘滯阻尼器的保護外殼上加裝6組共12根SMA耗能絲。每組2根SMA耗能絲一端固定,另一端錨固在滑動塊上，滑動塊位于阻尼器殼體外側的中心位置,使兩根合金絲均產生預應變，當粘滯阻尼器的兩個活塞桿產生相對位移時,其粘滯阻尼發生作用。除此之外,活塞桿帶動滑動塊產生位移,帶動滑動塊兩側的SMA耗能絲左右運動。其中滑動塊一側的SMA耗能絲被拉伸則另一側的SMA耗能絲收縮,滑動塊左右兩側的SMA耗能絲共同作用,也將形成圍繞起始點飽滿的滯回曲線,實現耗能。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種新型SMA—雙出桿粘滯阻尼器,包括密封的阻尼器殼體1，在阻尼器殼體1的內腔中設有第一活塞2和第二活塞3，第一活塞2和第二活塞3上分別連接第一活塞桿4和第二活塞桿5；

第一活塞2與阻尼器殼體1的內腔圍成第一阻尼室6，第二活塞3與阻尼器殼體1的內腔圍成第二阻尼室7，阻尼器殼體1的內腔中填充牛頓液體；

阻尼器殼體1的一側設有移動端蓋8，移動端蓋8與第一活塞桿4固定連接，阻尼器殼體1的另一側設有保護外殼9，保護外殼9與第二活塞桿5固定連接，在阻尼器殼體1外側的中心位置設有多個環形排布的滑動塊10，滑動塊10與保護外殼9之間，滑動塊10與移動端蓋8之間通過耗能絲連接，耗能絲為SMA耗能絲11，材質為NiTi合金絲；